文档介绍：
质量体系专员 试用期工作(gōngzuò)总结
质量体系专员(zhuānyuán) 试用期工作总结
新员工(yuángōng)试用期〔考察期〕工作(gōngzuò)总结
新员工(yuán我来说都是挑战和进步；同时，了解产品，新员工试用期〔考察期〕工作总结
加强学****多参与生产，逐步认识产品的原理、特性和质量控制等方面；多与同事交流沟通，向他们学****过程质量的知识和经验。争取在在今后的工作中不断为公司效劳。最后，加强供给商的管控。公司有大量的外包业务，质量的控制是一个重要环节，在未来的工作中，应从制度和标准上，逐渐加强对供给商的监管。回忆这6个月以来从事的工作，我学到了很多，感悟了很多。看到公司的迅速开展，我深深的感到骄傲和自豪，也更加迫切的希望以一名正式员工的身份在这里工作，和公司一起成长。在此我提出转正申请，恳请领导批谁！此致敬礼！
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体系专员工作总结
2022年上半年工作总结
2022年上半年度,作为公司体系专员，在公司领导的重视与帮助下，在内审员的协助下,我们以质量方针“〞为宗旨，严格执行公司各项体系目标，按方案完成了公司半年度质量目标数据考评,开展了N次月度体系检查，接受“〞复评换证审核，参与管评，公司三体系外审工作等。现将2022年上半年的工作总结如下：
一、2022年公司上半年的三体系目标指标完成情况
1、1-%，指标为≥%，%，%相比，%。从顾客满意度的提升可以看出公司在效劳或产品质量上有了进一步的提高。
2、1-5月份各车间材料利用率不达标项较多，其中某某车间内外屏利用率连续5月都
未达标，且属于不规律状态，各车间对于材料利用率不达标原因分析根本都为订单不饱和，短断生产造成，五月份数据显示有所好转，除电缆车间交联聚乙烯利用率指标100%，%、护套利用率指标100%，、内外屏利用率指标100%，，未达标，其他各车间利用率均达标，且某某车间分析原因为5月中压线芯由
某某调至生产。设备为新安装，在试运行过程中，耗料严重造成，验证其情况属实。
3、1-5月份防止机械伤害事故的发生，指标为重伤0次/年度考核〔工伤假＞15天或金额＞5000元〕，实际已发生4次，2022年发生同期发生3次，远远超出指标规定，轻伤3次/年度考核含轻微伤，实际已发生2次，2022年1-5月发生0次，但2022年6到12月发生轻伤6次。进两年来重轻伤已累计发生20余次，从以上数据来看，我们必须敲响了警钟重视平安生产，首先是领导重视，其次员工自身应该提高平安意识，平安事故发生原因分析都为员工违规操作造成，平安生产是利人利已的事，每位员工都要本着“对自己，对家人，对公司负责的态度〞，要有责任意识、平安意识，做到防患与未然，并不断提高事故的防范能力，事故的发生既有偶然性，又有突然性，往往都是有人的不平安行为、物的不平安因素表现出来的，二者相互作用，才会导致事故的发生。所以我们必须严格按规程操作，防止悲剧的发生。
二、公司月度体系工作开展
1、3月QMS管理体系月度检查，检查条款较多，实际查出问题较少，主要为工序生产记录不完整，车间安排由工艺员、质量管理员进行日常抽查，查到记录填写不完整的要
求其补全并给予考核。
2、5月检查内容主要针对1到4月份三体系目标考评数据中不达标项的纠正措施进行验证，跟踪各部门是否按纠正措施进行整改，对已纠正的进行验证是否有效。对未进行纠正的
工程，要求各责任部门负责人说明原因并制定新的整改措施，确保体系的持续有效运行。
3、6月QMS管理体系月度检查，15名内审员分成四组，对公司9个部门进行了检查。查出存在问题11项，其中品管与仓库存在问题较为严重，列举如下：
文件规定：《不合格品控制程序》中3职责：品质管理处负责不合格的判定、记录和报告；，品质管理处负责对C类问题的评审处理。
实际执行情况：C类质量问题〔如外观、修补等〕有巡检员和车间〔工艺员、班长或车间负责人〕处理，中夜班没巡检员有班长处理；涉及返工、报废或影响性能的质量信息提交品质管理处进行评审处