文档介绍：酸轧入口活套带钢跑偏的原因分析及控制措施
酸轧入口活套带钢跑偏的原因分析及控制措施
摘要:带钢跑偏是连续生产线上比较常见的现象,跑偏不仅会造成带材缺陷、减少成材率而且还会影响机组的生产能力,甚至对设备造成损害。引起带钢跑偏的因素很多,要在数量上精确确定机组带钢的跑偏量和跑偏方向很困难。随着工艺参数、来料情况及机组设备状态的变化,带钢的跑偏也随之变化。文中分析我冷轧薄板厂酸轧线在生产过程中带钢跑偏的问题,同时提出了相应的控制措施。
关键词:带钢跑偏调整纠偏
1、引言
冷轧板厂酸洗连轧机组通过入口段的焊机将前后两卷带钢连接起来,使得生产线的带钢可以连续运行,但是从入口的开卷机到出口的卷取机,全长约有1000多米,途中要经过各种设备,很容易发生带钢跑偏现象。尽管在生产线上共设有9套CPC纠偏装置,可以自动对带钢进行纠偏,但在实际运行中发现,活套内的带钢常常跑偏严重,无法通过纠偏装置进行纠正,迫使生产线不得不降低速度,甚至停机,严重影响了生产产量、产品质量和设备安全,为此需要对带钢的跑偏现象进行分析,并采取有效的方法予以控制。
2、带钢跑偏的主要影响因素
带钢在连续作业生产线上,主要与各种辊子接触,从力的角度来说,假如带钢受到的横向扰动力不能克服带钢和辊子的横向静摩擦力时,带钢是不会跑偏的,假如带钢受到的横向扰动力能够克服带钢和辊子的横向静摩擦力,带钢将偏离原来的运动中心线,发生跑偏,直到横向扰动力又小于横向静摩擦力,带钢停止跑偏,在新的中心线上继续运动。从带钢的张力分析着手分析带钢跑偏的原因,当带钢的张力分布发生变化,张力的合力与带钢的几何中心不能重合,这时带钢相当于对辊子施加了一个力矩M。由于辊子是轴向固定的,辊子对带钢有一个反力矩,使得带钢产生了偏移趋势。
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板形对钢带运行的影响,主要是浪形的影响。钢带的浪形大体分为单侧边浪、双侧边浪、中浪、单侧1/4浪、双侧1/4浪等五种形态,其与辊子的接触与受力也有5种不同的形态。钢带的运动中,板形主要影响受力的对称性。如果钢带所受的力是对称的,即使在整个板面存在一定的不均匀性,对钢带运行方向的影响也不会太大。如果受力是不对称的,则会影响到钢带前进的方向。在5种板形中,存在双侧边浪、中浪、双侧1/4浪的钢带受到辊子的作用力是基本对称的,在其它条件正常的情况下,一般不会跑偏。而存在单侧边浪和单侧1/4浪的钢带则有跑偏的趋势。此外,带钢的塔形、带钢厚度、镰刀弯等也会造成带钢跑偏,并且其偏移量与带钢板形的好坏程度、两辊之间的间距及带钢张力大小有密切关系。
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辊子在加工时呈锥形或由于单边不均匀磨损而呈锥形。在带钢的带动下,辊子以角速度转动,但是辊面上各点的线速度是不同的。大端线速度大,小端线速度小。带钢在运动过程中,小端一侧受到辊子的阻力,带钢对辊子施加了一个带钢运动方向的力矩。由于辊子被轴向固定,辊子对带钢产生一个相反方向的力矩,使得带钢有向辊子大端移动的趋势。
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若辊子轴线与钢带的平面不平行,则对钢带的正压力在板面横向分布不均匀,从而使辊子给钢带施加的向前或向后的摩擦力的合力也不在钢带的中心线上,就会使钢带走偏。同样,对于给钢带施加的摩擦力有向前的动力和向后的阻力两种情形,作用的结果也