文档介绍：仅供个人参考
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不得用于商业用途
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使用步骤：
开机步骤：翻开总开关→翻开水冷机→翻开伺服控制器〔启动按钮〕→翻开电脑〔按钮〕
时只选边框)→设引线〔引线角度为0°，复杂图形设为90°；复杂图形复杂图形时可选中里边的图形，左上角选择相似图形→阴切→引线〕→看顺序〔假设不是最正确顺序，可右键指定起始图形〕→走边框→开场切。
④针对薄板或小件时为防止倾斜翘边要进展微连：点倒三角→自动微连→厚板：-；薄板：-。或缺口或桥接
⑤一整坂排好版切不完第二天继续切时：暂停→停顿→标记坐标，开机后→返回坐标→断点继续。
㈡：切管〔每次开机都要回原点〕：①翻开切管软件→
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文件→读取图形→点击工艺参数→选取适合厚度的碳钢→根据右下角的显示更换喷嘴、调气压、调整焦距→停靠〔必须选最远端〕→选中圆→引刀线→3mm→确定→排序从大到小→排序→翻开激光器→上管→调好位置，最头距离激光一段距离〔4mm〕→按住快速不松手自动寻边→最好4个面都寻边记电脑右下*的数值找出3个差不多的→记录一个面的旋转中心〔假设是扁管，小面朝上记录旋转中心〕→切〔切的时候看管子是否歪了〕
②由切板→切管：在切板软件下回原点→关闭激光器→关闭切板软件→翻开切管软件→由切板扭到切管→移动到左侧回原点→开激光器→上管→点击工艺参数→选取适合厚度的碳钢→根据右下角的显示更换喷嘴、调气压、调整焦距→停靠〔必须选最远端〕→选中圆→引刀线→3mm→确定→排序从大到小→排序→翻开激光器→上管→调好位置，最头距离激光一段距离〔4mm〕→按住快速不松手自动寻边→记录旋转中心→切
③由管→板：先将头移动到机床围→关激光器→关切管软件开切板软件→回原点→开激光器→
④切圆管：翻开软件→圆管直径→输入直径〔～1mm〕→画一条直线手动输入圆管圆孔的直径→圆管切割〔需输入角度〕→确定→相贯线→相贯直径〔即要在圆管上切的圆孔直径〕要小于圆管直径→阴切〔阳切〕
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→引刀线
关机：先关伺服→关软件→关电脑→关水冷→总开关→关气
问题：①切割面出现不光滑时：将速度下降，最低1000→调f〔碳钢调大，不锈钢调小〕→切割高度调大→调气压〔板越厚气压越低，板越薄，气压越大〕
②切的时候发抖，没切透是喷嘴的原因。
③常用→补偿→：里面不要→缩；要里面→外扩
例：要的孔20，，
④切数字时：把整体分开用左下角的炸开→选中一个→桥接
⑤切板时：放好板→自动寻边，就不需要手动将板放正，寻边后可直接切。
⑥引线无法设定时，可在显示选择显示不封闭图形。
⑦常用→优化→可将线连上或将局部线去掉。
⑧有圆角的不能共边，有圆弧的图形必须有间隙。J型钩排列时行：-45，列：4。
⑨从上到下：准直镜、聚焦镜、保护镜、瓷体、喷嘴
维护：①水冷机的隔尘网15天清