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一种撞击试验装置制造方法.docx

上传人:421989820 2022/6/22 文件大小:17 KB

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文档介绍

文档介绍:一种撞击试验装置制造方法
一种撞击试验装置制造方法
本实用新型涉及一种撞击试验装置,包括支架、固定在支架顶面上的两个电机、安装在支架两端的两个齿轮导向机构、滑杆和重锤;两个电机分别控制两个对齐设置的齿轮;两个电机控制的齿轮通过链条,分别锤了,通过调节沙包内的沙子容量和重量,就能满足不同试验重量的重锤需要,有效降低了试验装置的成本,且试验数据更加精准。3、支架底部安装万向滚轮,是本实用新型的第三个技术特征。这样设计的目的是,通过万向滚轮的调节,能够将该装置移动到任何位置,对于一些特别重的待测物体,也只需将装置移动到相应的位置即可,大大方便了试验操作。4、两个电机控制的齿轮之间安装链条筐,是本实用新型的第四个技术特征。这样设计的目的是,链条带动重锤上升、滑杆向支架内部转动时,多出的链条滑入链条筐中,便于集中管理,避免链条混乱造成试验误差的现象。
[0005]技术方案:一种撞击试验装置,包括支架、固定在支架顶面上的两个电机、安装在支架两端的两个齿轮导向机构、滑杆和重锤;两个电机分别控制两个对齐设置的齿轮;两个电机控制的齿轮通过链条,分别与两个齿轮导向机构相连;滑杆铰接在其中一齿轮导向机构的底部,且重锤滑动设于滑杆上;重锤顶端与齿轮导向机构上的链条尾端相连,并随链条的移动在滑杆上滑动;滑杆尾端与另一齿轮导向机构上的链条尾端相连,并随链条的移动而转动。
[0006]本实用新型与【背景技术】相比,一是能够自动对物体进行撞击试验,降低了人员劳动强度,且节约了人力成本;二是免去了人员对试验过程中的施加力,避免了试验中人工操作的误差,使得试验数据更加精确;三是不需对各种重量的重锤进行另外配备,只需调节沙包重量即可,大大降低装置成本的同时,也更加精确地控制了重锤的重量,得到的试验数据更加精准;四是通过万向滚轮,能够根据待测物体的需要,将装置移动到任何地方,方便了试验的同时,也扩大了撞击试验适用对象的范围,具有更强的实用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
[0008]附图1为本实用新型撞击试验装置的立体图;
[0009]附图2为本实用新型撞击试验装置的主视图;
[0010]附图3为本实用新型撞击试验装置中齿轮导向机构的立体图;
[0011]附图4为本实用新型撞击试验装置中滑动机构的立体图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0013]参照附图1一4。一种撞击试验装置,包括支架1、电机7、齿轮、链条6和撞击物;所述撞击物为沙包9,可以根据具体需要撞击试验的对象调整沙包9的大小和重量;所述支架I大致呈矩形体,且待测试物被固定在支架I的前方;所述沙包9与待测试物接触;所述支架I底面的四个角上均安装有万向滚轮11 ;所述支架I顶面中心上,固定有左齿轮4和右齿轮3 ;所述两个齿轮3、4的轴线平行且共面;所述两个齿轮3、4分别由两个电机7控制;所述两个齿轮3、4上均啮合有链条6 ;所述支架I顶面上,位于两个齿轮3、4之间,还安装有链条筐8,电机转动时,多余的链条移动到链条筐8中;为了避免两边齿轮3、4上的链条6混乱,所述链条筐8的中间固定一隔板,分离两边多余的链条6 ;所述支架I顶面的两头分别设有齿轮导向机构5 ;所述两个齿轮导向机构5中的齿轮