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氮气系统安全操作规程.docx

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氮气系统安全操作规程.docx

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文档介绍:氮气系统安全操作规程
1、 各级管理人员和岗位操作人员必须进行安全教育培训,了解并掌握所使用的气体性质、 潜在的危脸性和作业安全要求。防护用品及抢教器材的使用和应急救护措施等知识。
2、 当设备需要进行氮气置换或充氮泄压时,可开启制氮机氮气系统安全操作规程
1、 各级管理人员和岗位操作人员必须进行安全教育培训,了解并掌握所使用的气体性质、 潜在的危脸性和作业安全要求。防护用品及抢教器材的使用和应急救护措施等知识。
2、 当设备需要进行氮气置换或充氮泄压时,可开启制氮机,其他如需使用制氮机,经车间 领导同意,方可开启制氮机,未经车间批准,不得私自开启制氮机。
3、 启动制氮机时,首先先启动冷干机,并确保冷干机正常工作,检查电磁阀排水器能否开 启,是否能正常排气。
4、 开启空压机,注意观察空压机运转是否正常,是否有故障停机现象出现,如有则停止开 启空压机,报检修人员维修。
5、 开启制氮机,检查气动阀气源减压阀是否正常,气动阀管路连接是否正常,如正常,按 下氮气机启动按钮。观察制氮机A/B吸附离交替升压。
6、 制氮系统关闭时,将工程氮气管线连接各储罐根部阀门全部关闭后,停止空压机,在空 压机停机后在关闭制氮机吸附黄电源,最后关闭冷干机。
7、 氮气管线中所设安全阀、压力表、放微阀、疏水阀必须齐全完好。
8、 检查氮气管道治洞及氮气放散时,人员应站在上风例,必要时佩戴正压式呼吸器。
9、 进入充装氮气的设备、管通和容落内部检修作业时,应办理危险作业申请审批手续,执 行停送电申请、挂牌制度,并关闭阀门切断气源、加装盲板隔离等措施,用空气置换内部气 体,对设备内部进行通风处理,使用便携式检测报警仪对内部含氮量进行检测,氮含量应保 %-%方可准许人员在有专人监护的情况下进入作业。
10、 氮气管道不得教设在人员通行的地下通道或地沟内,氮气的放散安全间距不得少于10 米。
11、 氮气系统运行时,不准敲击输送管道和储存容器或带压拆卸、紧固,修理,严禁超压或 负压。
12、 管道,阀门和装置冻结时,只能用热水或蒸汽加热解冻,严禁使用明火烘烤。
13、 操作阀门时,操作人员产禁将身体各部位正对阀门手轮,且用力不可过猛。
14、 严禁氮气在室内等密闭场所直接排空,吹扫置换,放空降压,必须通过放空管排放。放 。
15、 压缩机房、制氮间、氮气排放口等有可能产生窒息性气体富集的场所应设置明显的警示 标志,划定警戒区域,禁止无关人员进入,并保持通风良好,如发现异常,须及时查明原因 和处理,并通知可能受到影响的附近作业场所。
16、 使用氮气的现场或操作室需有良好的通风换气设施,在通风条件不佳,氮气有可能富集 造成窒息性气体的场所作业时,必须进行检测含氧量检测和分析,以保证现场环境分析并处 于安全受控状态,检测分析人员必须采取佩戴正压式呼吸器等防治窒息的可靠措施。
17、 新安装或大修后的氮气正系统必须做耐压实验、清洗和气密试试验,按压力容器、压力 管道检