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电缆沟施工工艺-电缆沟施工方案.doc

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电缆沟施工工艺-电缆沟施工方案.doc

上传人:胜利的喜悦 2022/6/22 文件大小:100 KB

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电缆沟施工工艺-电缆沟施工方案.doc

文档介绍

文档介绍:电缆沟一期工程
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电缆沟施工总结
一、工程简介:
xxxxxxxxx电缆沟一期工程第一部分,全长1592m,其中包括9个电缆井,一道排管,两道拉管。电缆沟施工分为钢筋加工场,盖板预制场,现场电缆沟施工据构件尺寸、混凝土保护层厚度,弯钩伸长值等规定综合考虑。
直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度
b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯钩伸长度

c. 箍筋下料长度=箍筋内周长—箍筋弯起伸长值+弯钩平直段长度
根据设计图纸尺寸确定下料长度,应先考虑钢筋弯曲时的伸长值。钢筋直径为d:
弯曲角度
45°
90°
135°
180°
钢筋伸长值

2d

4d
⑦号钢筋
例:盖板钢筋⑦号,d=14mm设计尺寸为:
设计长度为120+1770+120=2010mm,根据设计图⑦号钢筋有2个90°弯曲,考虑其伸长值为2×2d,故实际的下料长度应减去伸长值为:120+1770+120—2×2×14=1954mm。其他主筋和加强筋的下料长度计算方法类似。
箍筋下料:箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。用Ⅰ
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级钢筋制作的箍筋,其末端应作弯钩,弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径,。弯钩平直部分的长度,一般结构不宜小于箍筋直径的5倍,有抗震要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。
焊接
1、轴心受拉和小偏心受拉杆件的钢筋接头,不宜绑扎。必须焊接,以增加钢筋的结合力,普通混凝土中直径大于25mm的钢筋,采用焊接。
2、钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时,宜采用双面焊缝,双面焊缝困难时,可采用单面焊缝.
·搭接双面焊
3、钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,即先折再焊,防止焊接后再加工导致焊接点断裂。
使两结合钢筋轴线一致,接头双面焊的焊缝长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d.
4、焊接时,焊缝应焊接饱满。每次焊接完成后用小锤轻轻将焊缝表层焊药敲除,继续焊接,以增加焊接饱满度。
5、受拉区内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,HRB335、Ⅰ级钢筋的末端,可不做弯钩,,应在中心和两端用铁丝扎牢。
6、 钢筋焊接操作人员须持证上岗,各种焊接接头现场随机取样送检。
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(3)弯曲
钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求,如无设计规定应符合以下要求:
弯曲
部位
弯曲
角度
形状图
钢筋
种类
弯曲直径
D
平直部分长度
备注
末 端 弯 钩
180°


≥3d
d



135°
HRB335
Φ8~Φ25
≥4d
≥5d
HRB335
Φ28~Φ40
≥5d
90°
HRB335
Φ8~Φ25
≥4d
≥10d
HRB335
Φ28~Φ40
≥5d
中间弯钩
90°以下
各类
≥5d
(4)堆放:钢筋加工完后,不得随意堆放,应按顺序摆放,加工好后,应尽快运至现场使用,短时间内不用的底下垫圆木或方木,防止受潮生锈。
运输:钢筋在加工场地加工好后,需用专用车辆运至现场绑扎,车辆为小车拉加长托盘车。由于钢筋最长的有12m,在运输过程中,钢筋要长出托盘车,应注意行车,避免过度颠簸,使钢筋变型.
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五、盖板施工:
1、支底模:
·支盖板底模板
①如在未硬化场地浇注盖板,盖板支模前,应先将场地整平,铺一层砂子或石屑,为了方便以后的吊装和转运,防止底板受潮腐烂,铺一层红砖,间距不超过15cm,顶面大致水平,在其上放置底模,有高低不平时,修整,保证底模不架空。底模放好后在其上刷一遍隔膜剂。
②如在已硬化场地浇注盖板,可以不支底模,防止最下面一块盖板和地面粘合,不污染地面,只铺一层油毡或者两层塑料薄膜即可,注意检查油毡或薄膜,不能有损坏,以防在振捣混凝土时漏进空隙形成鼓包。
·绑扎盖板钢筋
4、钢筋绑扎:盖板钢筋为笼式钢筋,整体性好,方便运输,所以可预先按设计绑扎成型,然后再放置在底板上,绑扎时,支钢管架,将主筋按设计间距放好,套入箍筋绑扎固定,再将其他钢筋按设计要求依次放入,绑扎牢固。扎丝绑扎应牢固,方向交错绑扎防止钢筋往一