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工作指令文件修改记录表
编号：WI. PNNPI. 027
名称：PCBA钏接工艺规范
版号：A
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编号：SF0. 17-4. 27
16

铝
注：在PCB上4. 0钾接孔径根据我司实际需求，对应拉手条PCB钥接孔径163mil,扳手PCB钥接孔径优选 165milo加强筋PCB钥接孔径163milo
在PCB上3. 2钥接孔径根据我司实际需求，PCB钥接孔径优选130milo
金属拉手条，对应拉手条PCB的钥接孔要求设计金属化孔；非金属拉手条，对应拉手条PCB的钥接孔可
弟5页，共8页以设计为金属化孔或者非金属化孔。
5）拉手条钏接孔位置要求：
拉手条钏接孔位置根据单头/三头拉钏枪的钏嘴具体尺寸决定，如图7所示：单位：mm。单板设计时需满足钏嘴尺寸要求。钏接时钏嘴不会干涉拉手条、扳手。
需要设计工艺孔/槽

图7拉钥枪初嘴尺寸
6）拉手条和PCB的孔径中心要求重合。
7）钏接时要求钥钉从PCB BOTTOM面向PCB TOP面穿出。

1）欧式连接器和护套的钏接拉钏杆
表3欧式连接器和护套的钏接拉钏杆选择表
钏钉
孔径要求（mm）
优选拉钥杆头直
径（mm）
拉钏杆头直径使用范围（mm）
备注
2512
2. 50
1. 78 （标准）
-
拉钥1杆材料不锈钢，大1 号为我司优选。
2. 57
1. 85 （大1号）
-

1. 93 （大2号）
-
2812

-

（大1号）
-2. 08

2. 16 （大2号）
2. 16-2. 08
注：PCB板钥接孔径超差，参照本表选择适合拉钥杆钥接。
自动钥接机选用冲头的直径范围2. 08-2. 01mm。
2）单板拉手条、扳手、加强筋钏接拉钏杆
表4拉手条钏接拉钏杆选择表
钏钉直径
孔径要求（mm）
拉钥杆头直径
（mm）
拉钥杆头使用范围
（直径：mm）
备注

2. 34 （标准）
2. 34-2. 32
3. 33
（大1 号）
-

2. 59 （大2号）
2. 59-

4. 09
2. 72 （标准）
2. 72-
扳手
4. 20
2. 92 （大1号）
-2. 72
优选
4. 38
3. 10 （大2号）
3. 10-

1）调节适当的气压：工作气压范围4〜7bar,建议调节在5bar。
2）钏接时操作要求：〜,然后关闭安全开关，拉钏枪钏嘴夹住钏杆尾部，如图8所示：
- 3mm
图8车卯接前调节车卯钉不意图
3）钏接时，要求P