文档介绍：深圳科美光电技术有限公司
文件编号
WI-ZZ01-005
版 本
02
胶框作业指导书
编制日期
2013-12-10
制订单位
制造部
生效日期
2013-12-10
页 次
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1目的
明确胶框生产作需刮掉高出胶框的部分。例：图7的进胶 点高出胶框，所以要加工处理，使其低于胶 框（如图8所示）。
6. 。刮完后检查是否有毛絮残留、 刮伤等现象（刮外进胶点、卡槽内的批锋 时易产生毛絮残留，所以要特别注意，如 图9所示）。
将刮完批锋的胶框整齐地堆放在作业台 、八
刖。
6. 4外观检查。
6. 4. 1从作业台上拿起10〜15Pcs已刮完批锋的 胶框，检查是否有脏污、油污、批锋残留、 缺胶等不良现象：
6. 4. 1. 1毛边、毛刺
6. 4. 、多胶
6. 4. 缩水
6. 4. 2. 4 脏污
6. 4. 2. 5 变形
6. 4. 2. 6 断裂
6. 4. 2. 7 毛絮
6. 4. 2. 8 削伤
、毛剌在不影响尺寸及组装的情况下W
0. lmm可接受，未超出标准，但影响成品组装
及外观的不接受。
6. 5. 1产品少胶、多胶不接受。
6. （粘贴面）。
6. 5. 3脏污不接受。
6. 5. 4外长W50mm,拱起程度WO. 15mm可接受； 外长＞50mm以上拱起度＜0. 25mm可接受 （备注:未超出标准，但影响尺寸及功能不 接受）。
6. 5. 5产品断裂不接受。
6. 5. 6产品表面有毛絮残留不接受。
6. 、尺寸功能不接受。
6. 、固定柱变形不接受。
6. 5. 9顶针位高出产品平面不接受，顶针位下陷
深度WO. lnun可接受。
6. 5. 10如有脏污、油污，则用蘸有白电油的布 擦试干净（白色的胶框易发生此不良现
象，需特别留意）;
6. ，在时间充足的情况下，
将其刮除干净，并将不良之处指示给该
作业者以避免其再次发生此不良；时间 不充足时退回给其返工。
6. 5. 12如有缺胶、变形等不良品，则将不良品
放在不良品盒内，以便记录和对数。
6. 5. 13将胶框排列整齐，并用大拇指压住，再 拿起风枪，对着胶框上下左右吹，使毛 絮、灰尘吹除干净，如图10所示。
6. 5. 14注意事项：
吹风时所拿的胶框数量依手的大小而 定，以大拇指能捏得到为准。
不能将胶框挤压在一起吹，因这样不利 除尘、除毛絮，而且会导致产品变形。 如图11为错误的做法。
6. 6包装。
6. 6. 1胶框的包装
根据产品大小选择合适的吸塑盒：吸塑 盒小了则装不下，勉强装进去也会导致 胶框变形；大了则浪费，提高了经费。
（如图12.）
6. 6. 2注意事项：
不可如图13那样两手指紧抓胶框，那样 会导致产品变形。
说明：胶框用吸塑盒包装。每格装的数量 视胶框的形状、厚度而定，放进去之后不 能挤压，以免胶框变形（具体标准参照包 装B0M表）。
图
12
正确的
图
14 :
“票”贴在框内
5#B
此为德仓甬的月份标签
6. 6. 3与市送检。
客户、料号等内容按《生产指令单》的内
容填写。“