文档介绍：起重机吊钩的磁粉检测案编制：
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.检测依据
NB/-2015《承压设备无损检测》第1部分:通用要求
NB/-2015《承压设备无损检测》第4部分:磁粉检测
有关规、规程、标准整粘贴在被检面上，并注意胶带不能覆盖试片上的人工缺陷，
测试时应使用连续磁化法。试片受损或磁特性改变时，不得继续使用。
施加磁粉
应确认整个被检测面能被磁悬液良好地湿润。
磁悬:液施加法：采用喷壶使磁悬:液以雾状水滴喷洒在被检区域。
磁悬:液的施加必须在磁化过程中完成。
检测面上的磁悬液流速不应过快，已形成的磁痕不要被流动着的磁悬液所破坏。
检测速度
,检测速度应均匀，并控制在每分钟不超过4mo
观察
磁化过程及磁化结束后应仔细观察被检区域直至判定有无可疑显示，可进行下一次磁化。
磁痕显示分析
发现磁痕显示应进行分析，并可擦去显示，进行复探，以判断是否届相关显示。当怀疑表面形状对显示有影响时，可用砂轮适当修磨表面后进行复探。
复验
当出现下列情况之一时，需进行复验：
(1)检验结束时，用标准试片或标准试块验证检测灵敏度不符合要求;
发现检测过程中操作法有误或技术条件改变时；
合同各有争议或认为有必要时。
结果的判定与处理
1磁痕的评定
长宽比大丁3的缺陷磁痕，按条状磁痕处理；长宽比小丁等丁3的缺陷磁痕，按圆形磁痕处理。
缺陷磁痕的长轴向与工件轴线或母线的火角大丁等丁30度时，作为横向缺陷处理，其它按纵向缺陷处理。
两个或两个以上缺陷磁痕在同一直线上且问距小丁等丁2mm时，按一条缺陷处理，其长度为两缺陷磁痕之和加问距。
。
必要时可用2—10倍放大镜进行观察。
磁痕难辩真伪或有争议时可进行复检。
缺陷的等级评定
任裂纹不允存在
当检验工作无故中止时，检验人员应重新进行准备工作。
如果在检验过程中发现仪器、仪表有误，则应分析原因，确定是仪器、仪表有问题，则应更换仪器、仪表，重新进行检验和记录数据。
检验结束后，出具检验报告。

1、进入现场前要按受检单位安全规章制度教育。包括安全接电制度、带火作业制度。
2、同其他施工单位协调作业，防止两个以上单位同时作业。
3、进入现场人员必须佩带安全帽
磁粉检测原始记录
委托单位：
产品名称：
产品编号：
检测日期：
磁粉检测记录
检测仪器型号
检测仪器编号
磁粉类型
磁悬液
灵敏度试片
磁化法
提升力/磁化电流
/
喷洒法
检测标准
检测比例
%mm
检测部位(区段)及缺陷位置示意图：
检测结果评定表
区段
编亏
缺陷位置
缺陷磁痕尺寸
(mm)
缺陷性质
评定
备注
检验结果：
检验：日期：年月日
共页第页
磁粉检测记录附页
磁粉检测结果评定表
区段编号
缺陷位置
缺陷磁痕尺寸
(mm)
缺陷性质
评定
备注
备注：
注：本附页仅作为主页的数据补充，其它信息（特征参数、检测结论、人签字、作业时间等）从属于主页页第页报告编号：
磁粉检测报告
委托单位:
产品名称:
产品编号:
检测日期:
z.
磁粉检测报告
产品名称：产品编号：
部件名称
材料牌号
检测仪器型号
检测仪器编号
磁粉类型
磁悬：液
灵敏度试片
磁化法
提升力/磁化电流
喷洒法
检测标准
检测比例
检测部位示意图：
磁粉检测结果评定表
编号
缺陷位置
缺陷磁痕尺寸（mm）
缺陷性质
评定
备注
1
2
3
4
检测结果：
编制：
审核：