文档介绍：18650 锂电芯诞生全过程揭秘(图) 2014-12-01 10:47:42 来源: 充电头导读: 18650 是目前最常见的锂电封装方式, 无论是当下最流行的三元材料, 还是国家力推的磷酸铁锂, 以及尚未普及的钛酸锂,均有 18650 的规格。 18650 型电芯,采用 Cylindrical 圆柱形封装方式,这种电芯直径 18mm ,长度 65mm ,广泛应用于充电宝、电动车、笔记本、强光手电筒等领域。 OFweek 锂电网讯: 锂电池是目前数码领域使用最多的电池。其最突出的优点是能量密度高,适用于非常注重体积、便携的数码产品。同时, 相对于以往的干电池, 锂离子电池可以循环利用, 在环保方面也有优势。锂离子电池的正负极材料都可以吸收、释放锂离子。但是锂离子在正极和负极中的化学势能有所不同。负极中的锂离子化学势能高, 正极中的锂离子化学势能低。锂离子放电时, 负极中存储的锂离子释放出来, 被正极所吸收。由于负极中锂离子的化学势能高于正极,这部分势能差就以电能的形式释放出来。充电过程则是上述过程的逆转,将正极中的锂离子释放到负极中。由于这种锂离子在正负极中的来回迁移,锂离子电池又被称为摇椅电池。 18650 是目前最常见的锂电封装方式,无论是当下最流行的三元材料,还是国家力推的磷酸铁锂,以及尚未普及的钛酸锂, 均有 18650 的规格。 18650 型电芯, 采用 Cylindrical 圆柱形封装方式, 这种电芯直径 18mm , 长度 65mm , 广泛应用于充电宝、电动车、笔记本、强光手电筒等领域, 这类封装的好处是规格统一, 方便自动化、规模化生产, 具有机械强度高、耐冲击性强、良品率高等特点; 此外还有 Prismatic 方形软包封装, 常见于手机和平板电脑, 这类封装最直接的好处是轻薄,体积小,便携。在笔记本电脑时代, 18650 电芯还只是数码产品的幕后英雄。随着智能手机和平板等智能设备的普及,移动电源成为了人们出行必不可少的装备, 18650 也得以开始从幕后走向前台,被大众所熟知。那么,看似简单的 18650 电芯是如何诞生?它有什么秘密呢?接下来,让我们一起去探索它的诞生过程。近日笔者有幸进入东莞一家电芯厂拜访学****将从涂布、组装、测试三方面图文并茂,为大家介绍 18650 电芯的诞生过程。电芯的生产过程一:涂布进入生产车间之前, 需要戴上口罩和鞋套, 避免吸入粉尘和产生静电。首先从涂布工艺了解起, 这道工序中可以看到大卷的铜箔( 黄色) 和铝箔( 银色)。铝箔, 是用来涂布镍钴锰 NCM 三元材料; 反之, 铜箔是用来涂布负极活性材料石墨; 其中白色的为隔膜。全球锂电池隔膜主要被 Asahi 、 Celgard 、 SK、 toray 、 W-SCOP 等厂商占据, 这些国外企业把持了近 70% 的市场份额。而中国隔膜企业所占的市场份额约 30% , 锂电池隔膜自主国产化正在不断突破。电芯的容量, 是根据这些配方的调配比例面积得来。一整卷涂布完成的正负极材料宽约 126mm ,接下来还需要裁剪成宽度约 18mm 的7 小卷,每卷都会均匀分成若干段, 每一段代表一颗电芯所需的用料。据电芯厂工程师徐工介绍,目前三元正极材料每吨售价为 12 万元,每吨材料可以用于生产 5 万只电芯;当前电芯产能日均 50 万只,需要用到 10