文档介绍：一种冲击锤头装置制造方法
一种冲击锤头装置制造方法
本发明公开了一种冲击锤头装置，所述的冲击锤头装置包含一冲击连杆，所述的冲击连杆的下方设有一冲击锤头，所述的冲击连杆的顶部设有一可分离的悬挂部，所述的冲击连杆的顶部设有一对连接长环，所述一种冲击锤头装置制造方法
一种冲击锤头装置制造方法
本发明公开了一种冲击锤头装置，所述的冲击锤头装置包含一冲击连杆，所述的冲击连杆的下方设有一冲击锤头，所述的冲击连杆的顶部设有一可分离的悬挂部，所述的冲击连杆的顶部设有一对连接长环，所述的悬挂部包含一柱状的悬挂主体，所述的悬挂主体的底部设有一对连接长条，所述的悬挂主体的顶部设有一对悬挂凸缘，所述的连接长条与连接长环通过一万向连接器相连接。本发明的冲击锤头装置利用碳纤维尼龙制成的万向连接器、连接长环和连接长条，冲击锤头可以在360°上自由转动，实验员无需进行任何预先定位，简单方便，大大提高了冲击试验机的易用性，降低了实验员的劳动强度，实用性强。
【专利说明】一种冲击锤头装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种测试设备，更确切地说，是一种冲击锤头装置。
【背景技术】
[0002]冲击试验机是一种常见的金属性能测试装置，用于测定金属材料在动负荷状态下抵抗冲击的性能，从而判断材料在动负荷作用下的质量状况。现有的冲击试验机的冲击锤头与冲击连杆只能在一个方向上进行转动，每次冲击时，实验员需要将冲击锤头转动到连杆一致的方向上，费时费力。
【发明内容】
[0003]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种冲击锤头装置。
[0004]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种冲击锤头装置，所述的冲击锤头装置包含一冲击连杆，所述的冲击连杆的下方设有一冲击锤头，所述的冲击连杆的顶部设有一可分离的悬挂部，所述的冲击连杆的顶部设有一对连接长环，所述的悬挂部包含一柱状的悬挂主体，所述的悬挂主体的底部设有一对连接长条，所述的连接长条的底部分别一长条通孔，所述的悬挂主体的顶部设有一对悬挂凸缘，所述的连接长条与连接长环通过一万向连接器相连接，所述的万向连接器包含一球状的主球体，所述的主球体的周向上设有四个径向设置的连接柱头。
[0005]作为本发明较佳的实施例，所述的万向连接器为碳纤维尼龙制成
本发明的冲击锤头装置利用碳纤维尼龙制成的万向连接器、连接长环和连接长条，冲击锤头可以在360°上自由转动，实验员无需进行任何预先定位，简单方便，大大提高了冲击试验机的易用性，降低了实验员的劳动强度，实用性强。
[0006]【专利附图】
【附图说明】
[0007]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0008]图1为本发明的冲击锤头装置的立体结构示意图；
图2为图1中的冲击锤头装置立体结构分解示意图；
图3为图2中的冲击锤头装置的A区域的细节放大示意图；
图4为图3中的冲击锤头装置的B区域的细节放大示意图；
其中，
1、冲击锤头装置；2、冲击锤头；3、冲击连杆；31、连接长环；4、悬挂