文档介绍：一种人造板板坯厚度控制装置的制作方法
专利名称：一种人造板板坯厚度控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及人造板生产流水线设备中的一种装置，特别是涉及人造板生产线上板坯厚度的在线控制装置。
技术背景在以往的人造板生产中，如中密110中。当初始调试时，微调的重锤116可作微量调整，整个箱体固定在滑槽110中，装配时可上下调节距离，以调节到板坯的厚度达到设计标准为准。
当设备正常运行時，本实用新型的装置即可发挥即時控制、即時调整板坯厚度的功效因为，设备正常运行、压机正常工作時，本实用新型的装置中的顶杆机构117中的压机活动横梁随着被压的板坯的厚薄高低而上、下活动，致使重锤116、推杆119和齿条105也随之抬起或下落，齿条105带动齿轮103转动，通过联轴器113带动旋转编码器动作，发出讯号及指令，传输给液压系统调整压机的压力和行程，从而马上可以控制板坯的厚薄。
本实用新型的积极效果在于在人造板的生产流水线上安装了板坯厚度控制装置以后，通过旋转编码器的讯号传输、配合液压系统和电气控制系统的联动，对进入生产流水线的板坯厚度可以及時控制和调整，从而对设备的完好和人造板产品的质量都有了保证。
附图1本实用新型人造板板坯厚度控制装置的结构示意图(俯视图)；附图2本实用新型人造板板坯厚度控制装置的齿条部份结构示意图(A-A剖视)，附图中的图例标记分别表示如下的零部件(101)——箱体 (102)——导套(103)——齿轮 (104)——箱盖(105)——齿条 (106)——滑销(107)——旋转编码器(108)——冷却水接头(109)——罩壳 (110)——滑槽(111)——滑块 (112)——底座(113)——联轴器(114)——滑块(115)——底板 (116)——重锤(117)——顶杆机构 (118)——防尘罩壳(119)——推杆
具体实施方式
本实施例是应用在152mm 457mm(6*18英尺)人造板生产线中的板坯厚度控制装置。
按附图1和附图2的结构安装起来的装置，其主要由钢板焊接的箱体101及箱盖104，采用ZQSn6-6-3材料制成的导套102在箱体101两边焊接固定，用内六角螺栓将箱盖104固定在导套102上，45#钢制成的模数m＝、齿数z＝16的齿轮103和模数m＝，带动型号为E6C-CWZ5C分辨率1000的旋转编码器107按装在通冷却水的用于冷却及防尘的罩壳(簿钢板焊接)109内的底座112及底板115上，通以进出冷却水是冷却水接头108，上下用以调整齿条间隙的滑块114和111是采用ZQSn6-6-3材料制成，安装在齿条105的背面及两侧。限制齿条距离的滑销106是采用35#钢制成，防尘罩118安装在箱体101的顶部。一头联接于齿条的采用Q235钢制成推杆119的上端联接齿条105，下端联接于可微调的Q235钢制成的重锤116，此重锤的下部顶尖与压机活动横梁上顶杆机构(型钢焊接而成)117接触，当初始调试时，微调重锤可作微量调整。整个箱体固定在滑槽(型钢制成)110中，装配时可上下调节距离。齿轮103通过旋转编码器107联轴器113带动旋转编码器107旋转，当热压机上升1mm时，，
，6*1