文档介绍：无级温度控制系统的制作方法
无级温度控制系统的制作方法
本发明提供一种无级温度控制系统，包括循环泵、热态换热器、热媒传输管、冷态换热器、冷媒传输管、比例调节阀、供油总管、回油总管以及控温装置。热态换热器包括热媒进口、热媒出口、传热介质第的加热温度以及冷却温度均是连续可调，实现无级调温。用户可以通过控制比例调节阀的开度来达到任意需要的温度，调温速度快，控温灵敏，可瞬间从高温切换到低温。
[0016]进一步的，在本无级温度控制系统中，供油总管和回油总管中只有一种传热介质，避免了传统多传热介质共用一条管路，不仅传热介质间相互污染，同时也会对管道以及设备造成严重腐蚀以及老化的问题，大大提高了管道以及设备的使用寿命。
[0017]此外，且由于比例调节阀的输出流量恒定，因此整个控制系统内传热介质的流量是恒定的，系统内各硬件不会受突变的压力冲击，便于硬件保养。
[0018]为让本发明的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1所示为本发明一实施例提供的无级温度控制系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]如图1所示，本实施例提供的无级温度控制系统包括循环泵1、热态换热器2、热媒传输管3、冷态换热器4、冷媒传输管5、比例调节阀6、供油总管7、回油总管8以及控温装置
9。热态换热器2包括热媒进口 201、热媒出口 202、传热介质第一进口 203以及传热介质第一出口 204，传热介质第一进口 203与循环泵I相连接。热媒传输管3连接热媒进口 201和热媒出口 202。冷态换热器4包括冷媒进口 401、冷媒出口 402、传热介质第二进口 403以及传热介质第二出口 404。传热介质第二进口 403与循环泵I相连接。冷媒传输管5连接冷媒进口 401和冷媒出口 402。
[0021]比例调节阀6的两个进口端分别连接传热介质第一出口 204和传热介质第二出口404，出口端连接供油总管7的其中一端。供油总管7另一端连接被控温设备100的进口，为被控温设备100传输传热介质。回油总管8连接被控温设备100的出口以及循环泵I。控温装置9包括检测被控温设备温度值的温度传感器901和控制器902。控制器902电性连接比例调节阀6，控制器902根据温度传感器901所采集到的温度信号来控制比例调节阀6的阀门开度。
[0022]具体的工作原理:当需要对被控温设备100进行加热时，热媒经热媒传输管3进入热态换热器2。同时,循环泵I将传热介质经传热介质第一进口 203和传热介质第二进口403分别输入至热态换热器2和冷态换热器4内。热媒对传热介质进行加热。而为了节能，此时冷媒传输管5内不通冷媒，让通过冷态换热器4内的传输介质保持常温状态。调节比例调节阀6的阀门开度，使得比例调节阀6的阀门偏向传热介质第一出口 204，使得加热后的传热介质的流量大于常温状态下的传热介质的流量。加热后的传热介质经供油总管7流入被控温设备100。将热量传递给被控温设备100后，传热介质在循环泵I的作用下经回油总管8重新流入热态换热器2和冷态换热器4中。
[0023]随着比例调节阀6的阀门逐渐偏向传热介质第一出口 204，比例调节阀6输出的传热介质的热量越高，被