抽油机节电器的制作方法.docx

文档介绍：抽油机节电器的制作方法
专利名称：抽油机节电器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种节电装置，尤其是一种抽油机节电器。
背景技术：
抽油系统是由电机、地面传动设备及井下抽油设备组成，系统效率 是各部分效率的连乘积，任何一环的效抽油机节电器的制作方法
专利名称：抽油机节电器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种节电装置，尤其是一种抽油机节电器。
背景技术：
抽油系统是由电机、地面传动设备及井下抽油设备组成，系统效率 是各部分效率的连乘积，任何一环的效率变低，都会使总效率变低，但抽油机的能耗是 主要的因素。抽油机的负荷特性与异步电动机的硬转矩特性不相匹配，甚至出现“发电 机”工况。电机的负载率过低，约为15-25%。-。如何提高电机的负 载率及功率因数是抽油机节电器主要面对的问题。目前行业内常见的节电器有Y-A转 换调压；电容补偿、滤波；自动间抽等方式。这些节电器只针对某一个单一的用户需求 进行设计，功能单一，未能从整体出发设计，节电效果不理想。用户需增加不同设备， 投资成本增加，经济效益降低，能源未能得到有效的利用。发明内容针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种减少电能浪费， 改善用电质量，组网运行，统一调度，提高效率，方便管的理抽油机节电器。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是抽油机节电器，包括机箱及 处于机箱内的DSP控制主板，IGBT控制模块，控制功能模块、保护模块、数据采集模 块、无功补偿模块、谐波处理模块、GPRS组网功能模块，485通讯模块、电气控制模 块、保护旁路模块和风冷装置。各控制模块和风冷装置都与DSP控制主板连接。风冷 装置与IGBT控制模块，控制功能模块和数据采集模块处于一个箱体内，对这三个模块进 行冷却。本实用新型可实现实时控制，将抽油机运行数据进行分析，并做出快速反应， 从而控制IGBT的输出，达到电能输出与抽油机的实际负荷精确匹配，输出功率与抽油 机的工作特性要求高度一致，避免浪费。同时，根据数据分析结果，确定无功补偿的投 切及补偿容量的大小，并对谐波量进行消除处理。根据参数配置，可进行所需功能的选 择。如自动间抽，Y-△转换调压功能等。在潜在故障被探测到时，系统自动选择检修 旁路，一方面保护抽油机设备，一方面保证抽油工作正常进行。所有抽油机节电器通过 GPRS组网运行后，控制中心可实时掌握设备的运行状态、数据，统一调度工作人员，降 低管理成本；可查询历史数据，方便管理，提高效率。
图1本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示抽油机节电器，包括机箱1及处于机箱1内的DSP控制主板4， IGBT控制模块11，控制功能模块10、保护模块2、数据采集模块9、无功补偿模块7、 谐波处理模块8、GPRS组网功能模块5，485通讯模块6、电气控制模块13、保护旁路模 块3和风冷装置12。各控制模块和风冷装置12都与DSP控制主板4连接。风冷装置12 与IGBT控制模块11，控制功能模块10和数据采集模块9处于一个箱体内，对这三个模 块进行冷却。主要模块功能如下[0008]DSP控制主板主要对所有采集的数据、信号进行分析，并作出分析后的控制 信号输出。IGBT控制模块接受来自DSP控制主板中的IGBT控制信号，并按要求输出驱 动信号，从而控制IGBT按要求工作