文档介绍：抽油机控制系统的制作方法
专利名称：抽油机控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抽油机控制系统。
背景技术：
目前，现有的抽油机采用交流电动机作为原动机，交流电机的控制用一个开关。这样在使用中，电机直接启动，启动电流抽油机控制系统的制作方法
专利名称：抽油机控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抽油机控制系统。
背景技术：
目前，现有的抽油机采用交流电动机作为原动机，交流电机的控制用一个开关。这样在使用中，电机直接启动，启动电流大，会引起
供电电压下降；且功率因数低，电力能耗大，这是因为当电机启动后，不是根据负载变化来调节输出功率大小，而是无论负载如何变化输出同样的功率，而输出功率的大小一般根据最大负载来确定，但实际上很多时候负载远小于最大负载，这样使能量严重损耗；同时，缺相和过载无法保护，导致电机烧坏。发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种反应能力强，能耗小和实现远程操作控制的抽油机控制系统。为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为抽油机控制系统，包括动力装置永磁直流无刷电机、DSP控制板、驱动板；其中，
所述的永磁直流无刷电机连接各个系统，包括DSP控制板、显示板和电源板，用于给抽油机提供动力；
所述的DSP控制板还连接有驱动板和PC,用于采集数据和处理，通过RS485通信将检测和控制情况发送到PC上显示，并将处理后的数据发出相应的控制指令；所述的驱动板还连接有电源板和功率逆变器；所述的DSP控制板是根据负载大小变化调节加到定子側的电压值，进而确定永》兹直流无刷电机的转速。
所述DSP控制板与显示板是通过串行通信来传输数据。所述的DSP控制板采用的芯片是TMS320F2812。所述的驱动板采用的芯片是IR2132S。本实用新型相对于现有技术的优点如下
本实用新型采用7la兹直流无刷电机作为原动力，以DSP控制板为抽油机的控制系统，并采用专用直流无刷电机控制芯片TMS320F2812，省去了机械的电刷和换向器，避免了过大的机械沖击，减少了能耗，且具有极高的及时性和可靠性；同时添加遥测，利用遥控技术，可实现远程操作控制。
图1为本实用新型的示意框图。
具体实施方式
参见附图l对本实用新型作进一步的阐述
抽油机控制系统，包括动力装置永磁直流无刷电机1、 DSP控制板2、驱动々反3;其中，
永磁直流无刷电机l连接各个系统，包括DSP控制板2、显示板 5和电源板6，用于给抽油机8提供动力；
DSP控制板2还连接有驱动板3和PC4，用于采集数据和处理，通过RS485通信将检测和控制情况发送到PC4上显示，并将处理后的数据发出相应的控制指令；
驱动板3还连接有电源板6和功率逆变器7;
DSP控制板2是根据负载大小变化调节加到定子侧的电压值，进而确定7JC磁直流无刷电才几1的转速。
所述的DSP控制板2采用的芯片是TMS320F2812;
所述的驱动板3采用的功率驱动芯片是IR2132S，三相全桥逆变电路由六片IGTB管组成，R2132S芯片可同时控制六个大功率管的导通和关断顺序，从而达到控制电机转速和正反转；IR2132S芯片引脚 "HIN"和"LIN，,接DSP控制板2输出的其中两路PWM触发控制信号，