文档介绍：常压装置助剂自动控制系统的制作方法
专利名称：常压装置助剂自动控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种常压装置助剂自动控制系统。
背景技术：
常减压塔顶系统由于存在HCl-H2S-H2O腐蚀，防腐措施一般采用“一脱三注”常压装置助剂自动控制系统的制作方法
专利名称：常压装置助剂自动控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种常压装置助剂自动控制系统。
背景技术：
常减压塔顶系统由于存在HCl-H2S-H2O腐蚀，防腐措施一般采用“一脱三注”工艺 (原油电脱盐、塔顶注水、塔顶注缓蚀剂、塔顶注中和剂)并辅助材料的升级。塔顶冷凝水 PH值监测现在是人工操作，每两小时用pH试纸测试一次，检测和注剂不同步，采用氨水调节时，当PH值在4-8之间波动时氨调非常灵敏，其它范围则比较迟钝，容易引起氨加入量的不足或超量，由此引起系统在低PH下运行导致设备腐蚀，或浪费大量氨水并引起结垢堵塞管束。因此该系统的腐蚀和堵塞问题一直比较严重。目前，国内有多家企业采用了在线pH值检测系统，能较好的控制了常减顶系统PH 值的稳定性。但由于常减顶含硫污水的特殊性，水中含有少量的油及腐蚀杂质，极易堵塞和粘附在电极表面，使得PH酸度计的电极使用寿命缩短和检测出现偏差，更换和清洗的强度较大，无法满足生产的平稳运行。
实用新型内容根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以有效去除腐蚀杂质，减少对酸度计的腐蚀，能同时解决检测和注剂不同步带来的操作误差，可以瞬时检测和调节运行结果的常压装置助剂自动控制系统。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种常压装置助剂自动控制系统，包括与塔顶连接的电泵、氨罐、与氨罐连接的氨水泵、PH在线监测系统和自动注剂系统，其特征在于所述的PH在线监测系统包括凝结水罐、过滤器、酸度计和减压凝结水罐，电泵连接凝结水罐，凝结水罐通过阀门连接过滤器，过滤器连接酸度计，酸度计通过阀门与减压凝结水罐连接，自动注剂系统包括DCS系统、控制器和控制阀，酸度计的传感器连接DCS系统，DCS系统通过控制器控制控制阀，控制阀一端连接氨水泵，另一端连接塔顶。电泵将塔顶凝结水抽入凝结水罐，凝结水罐通过阀门与过滤器相连接，过滤器可以过滤掉凝结水中油污及腐蚀性物质，这样可以更好的保护酸度传感器的酸度计，经过过滤器过滤后的凝结水进入带酸度传感器的酸度计，酸度计会对凝结水的PH值进行测定，同时酸度计传感器根据酸度计测定的PH数值向DCS系统发送信号，经酸度计检测后的凝结水通入减压凝结水后排出，操作人员可以通过DCS系统时时监测凝结水的PH值，当检测结果不符合控制界限时，操作人员通过DCS系统发送信号到控制器，然后由控制器输送信号给控制阀，控制阀控制和调节氨水的注入量，以达到用氨水调节塔顶凝结水PH值的结果。所述的过滤器滤芯可采用金属滤芯。所述的酸度计可采用国外先进的酸度计，抗污染以及抗腐蚀能力更强，使用寿命更长。本实用新型所具有的有益效果是可以有效去除塔顶凝结水中的油污、腐蚀杂质，减少对酸度计的腐蚀和污染，提高了酸度计的使用寿命，并且能同时解决检测和注剂不同步带来的操作误差，可以瞬时检测和调节运行结果，更好的控制乐塔顶凝结水的PH值，解决了塔顶凝结水腐蚀塔顶的问题，提高了设备的使用寿命，节约大量