文档介绍：带式输送机设计与制作参考
（包括PVC,铁氟龙和不锈钢网带）
1・带的上表面底于机身5—10MM，机身一般高750MM。
2．常用锟筒直经系列：25、38、50、75、114、165、220、320
3•通常主动辊直径选用：L〈5M带式输送机设计与制作参考
（包括PVC,铁氟龙和不锈钢网带）
1・带的上表面底于机身5—10MM，机身一般高750MM。
2．常用锟筒直经系列：25、38、50、75、114、165、220、320
3•通常主动辊直径选用：L〈5M①50/75
5MVLV10M①114/165
10MVLV20M①165/220
20MVLV30M0220/320
L〉30M0320
*选用时考虑带宽和工作状态（线速/爬坡/载重）
L表示输送机长度
4．头尾张紧辊一般选用0114以下的辊径（含0114）
5．输送机的宽度主要考虑被输送的产品宽度和摆放方式，以此来确
定皮本身的宽度，机体的总宽度要考虑机身所用材料宽度和带与
机身这间的间隙，一般单边间隙PVC线取5MM，铁氟龙网/布线
取15-25MM，不锈钢网/支带根据所用链条来定
6．在线体较窄时，头尾辊（非主动辊）要考虑两端设计锥度
7．用辊筒作牵引主动元件时，带为PVC和铁氩龙带作表面滚花处理，
辊筒大于①220时表面包胶皮。
马达，牙箱及传动部的参数根据要求的最高线速计算,要求调速时应选用合适的调速方式（电子调速——小线,变频调速——一般线,电磁调速——大功率线）,用电磁调速时,在计算线速时须注意马达的输出转速.
机身通常采用40*40，50*50方通，40*80扁通，40*40，40*60，40*80
铅材以或2MM冷板折弯成型制作，选用机身材料的注意与机腿和
灯架材料的搭配，板折制作机身时，注意截面形状的可加工性，
铝材和扁通机身常作成6M一段，方通和板折机身常作成2M/节,
在采用型材作机身时，当长度于10M可以考虑制作成整体式机身.
（注意运输和安装现场的影响）
机腿材料根据机身及其截面宽度尺寸选定，通常在输送机长度方
向按2M中心距布置（除机头外），在斜坡线时注意各腿的高度和上顶面的角度。
驱动功率的计算主要考虑以下几个因素：
空转功率：,铁氟龙按:,不锈钢网（不带钢
支及链）按:
线速：线速过快时按考虑一定的起动余量.
输送产能：按每T/H计,（产品较轻时可以不考虑此项）,注意输送是
否有垂直方向的提升.
磨擦的数：钢与钢——
钢与PVC——
钢与铁氟龙——（网）/（布）
马达与牙箱的匹配：1/2HP—60#1HP—60/70#
2HP—70/80#3HP—80/100#
*以上是公司通常作法，具体情况如需要可查牙箱表
12．斜坡线通常坡度小于26°，在输送散料时小于20°，一般在有档板时坡度小于30°。
13．其它：
灯架高：（含线体的总高）
灯40W长1250MM；30W长960MM
直连工作台宽300MM.
独立工作台：450*600
气嘴,插座均按1M间隔布置.
脚踏管用4分镀锌管.
焗炉的设计与制作参考
1．焗炉的设计首先要保证内尺寸空间.
2．通常保温尽厚度