文档介绍：13
冷热源系统与设备
热源
前已述及，卷烟厂的主要加热、加湿媒介是蒸汽。供热站布置在地下室内紧邻制冷、空压机房。
由供热站提供的蒸汽流向参见图3-1。，然后供给各13
冷热源系统与设备
热源
前已述及，卷烟厂的主要加热、加湿媒介是蒸汽。供热站布置在地下室内紧邻制冷、空压机房。
由供热站提供的蒸汽流向参见图3-1。，然后供给各车间使用。图3-2表示的是供热站现场图。
图3-1 蒸汽流向图
。
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工艺烘干加热设备用蒸汽所产生的凝结水部分用于生活洗澡用热水换热，其余排放。
图3-2 供热站现场图片
供冷系统
供冷系统由制冷机、冷冻水系统、冷却水系统等部分组成，全部采用计算机自动控制，根据负荷的变化决定设备的启停和负荷调节。图3-3表示的是制冷站工艺流程图。
制冷机
企业在“九五”技改前，由于当时的蒸汽价格较低，因此，采用的制冷机是溴化锂吸收式制冷机组。“九五”技改后原制冷设备全部
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更换为电制冷设备。制冷机布置在地下室内，由四台相同的离心式制冷机（原设计为5台）向空调系统提供冷量，见图3-4。离心制冷机的单台设备的功率为461kW，冷量780冷吨（2743kW）。
图3-3 制冷系统工艺流程图界面
一般地，每年的四月下旬开启制冷机，9月底或10月初停止供冷。据调查，一年中，四台制冷机全开的时间基本在2周以内。
溴化锂吸收式制冷机组的换热设备易于结垢，运行一段时间后换热效果明显下降，冷量不足，为此，每年都需要进行换热设备的管道清洗。另外，机组的负荷调节能力较差，制冷循环性能系数低，实际运行不理想。电制冷机便于维护、操作简单，不需要清洗，制冷系数高，运行控制较为方便，用电制冷设备在该企业来讲是有一定优势的，其他企业应依据当地能源条件合理选择。
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图3-4 制冷机设备
冷却水系统
该厂的冷却水系统采用了开式系统，设有一个地下回水池，冷却塔布置在屋顶的屋面上，两者间相距的高度H达18米，参见图3-5和3-6。
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图3-5 冷却水系统流程图
冷却水系统采用“一机对一泵”设计，共设4台水泵，冷却水泵的功率均为110kW，扬程44米。冷却水泵泵房布置在地下室。
图3-6 设置在屋顶上方的冷却塔
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冷冻水系统
冷冻水系统采用闭式系统，由四台冷冻水泵将冷冻水送入分水器，然后，经管道接入各空调机组，冷冻水回水流入集水器中，回到制冷机吸收冷量。单台冷冻水泵的功率为90kW。按照制冷机的额定工况，供水和回水温度分别为7℃和12℃。实际的供水温度在7～9℃范围，回水温度则在12～14℃之间。
问题和建议
供热站和制冷站布置在地下室内，通风系统设计不完善，造成热量不能有效排出，温度高，工作环境差，使得该环境空调系统冷负荷增加。建议完善供热站的通风设计。
四台同样的离心式制冷机虽然为设备的维修带来方便，但是离心机的单台负荷调节能力相对较差。建议增设便于冷量调节的螺杆制冷机。
冷却水系统设置的回水池，使冷却水泵的扬程增加了18米左右，这造成额外的30~40%左右的运行功耗。建议增加积水型冷却塔，不过也需要考虑屋面的承载能力，或将冷却塔布置在地面上。
设在地下室的制冷站除制冷机外，还布置有空压机、真空泵等设备。制冷站专门配备了空调系统，这是不合理的，应采用通风设计。
建议对卷烟厂冷却水泵和冷冻水泵的实际运行情况，深入地进行测量研究，以确定其最佳的运行参数。
建议对卷烟厂应根据用户端空调所需的工况来整定制冷机供水温度，以实现系统运行的优化。
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制丝车间空调系统与通风除尘系统
制丝车间主要完成由原料（片烟、烟梗）制成烟丝并贮存的任务。建筑物为单层，，空调面积达11800㎡。按照规范要求，该车间的温度和湿度必须控制在一定的范围内。该车间的空调系统采用一次回风系统，由北京康孚公司提供的4台可以实现自动控制的空调机组组成。车间还为一些工艺设备配备了专门的排风除尘系统。
空调系统
车间空调参数：原设计要求的车间温度为22～28℃，中央控制室对车间的温度设定在24~31℃，相对湿度65%左右。据调查，实际运行的最高温度为29℃。值得一提的是，“八五”其间，车间正常生产的实际空调温度最高达33℃，而湿度保持在65%左右。图4-1表示的是车间内现场显示的空调温、湿度参数。
气流组织：车间的气流组织采用上送上回的方式，没有设置岗位送风。