文档介绍：-
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SCIENGYTM
PPS成型工艺
赛恩吉新材料
Shandong Sciengy New Materials Co., Ltd
1、导言
SCIENG™成型温度围是稳定的，则可原封不动地加热至SCIENGY™成型温度，然后用SCIENGY™进展清洗。
如果树脂的成型温度围不同于SCIENGY™，建议将机筒温度调至机筒中残留树脂的成型温度，接着用在SCIENGY™和残留树脂两者的成型温度下均可使用并且具有良好热稳定性的树脂(高密度聚乙烯、(视情况而定的)聚碳酸酯等)清洗，然后设成SCIENGY™的成型温度并进展清洗。
如果机筒的树脂是SCIENGY™，则可原封不动地加热至SCIENGY™的成型温度并进展清洗。
(3) 树脂切换时
如果是可原封不动地与SCIENGY™切换的树脂，可参照上述成型停顿和开场方法，在保持机筒温度的同时原封不动地进展清洗。
如果是不能原封不动地与SCIENGY™切换的树脂，则建议在SCIENGY™和想要切换的树脂两者的成型温度下用具有良好热稳定性的树脂(高密度聚乙烯等)清洗，然后设为成型温度。
(4) 其他
如果长期滞留在机筒，SCIENGY™的本色有时也会变色，因此应充分清洗。
3、模具设计
(1) 模具材质
SCIENGY™的玻纤等填料较多，因此应考虑模具摩擦问题。成型时会产生极微量的腐蚀性气体，因此模具材料应兼具耐摩擦性和耐腐蚀性。
(2) 模具调温
通常用加热筒将模具加热到130℃以上，接着用油和加压热水进展调温以使模具温度分布更加均匀。此时请将加热器安装在固定及移动侧安装板上。
(3) 主流道和分流道
主流道的斜度应到达2～3度，分流道的标准形状为圆形或梯形。主流道和分流道的前端必须设置冷料阱。应仔细打磨主流道。打磨缺乏有时会导致脱模不良。
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(4) 浇口
点浇口和隧道浇口均可，但侧浇口的设计自由度更大。，～，最好为1mmφ以上。浇口位置很重要，同时还要注意熔合局部及纤维状填料的各向异性。
(5) 脱模斜度
标准为1～2度。如果对尺寸精度有较高要求，则可将脱模斜度设为1/4～1/2。
(6) 排气口
～×宽5mm×长2～3mm的排气口。～1mm深度切入模具，并通向大气。在主流道和分流道上设置排气口也有效。排气口缺乏可能会导致光泽不良、熔合强度下降、欠注以及烧焦。
(7) 加强筋
与其增大加强筋的高度和厚度，不如增加其数量。将加强筋的厚度设为成型品厚度的1/2，并将脱模斜度设为2～3度以上。
4、成性收缩率与尺寸精度
成型收缩率
在SCIENGY™中，增强类等级的成型收缩率很小，因此非常适用于精细成型。
后收缩率
退火有2种含义：①去除应变和②保持尺寸稳定。如果要①去除应变，可在玻璃转化温度略上处(100～120℃)进展1小时左右的退火。如果要②保持尺寸稳定，则需要适当提高温度。为了不发生尺寸变化，必须通过退火来彻底完毕后收缩。例如，如果产品的最高使用温度为160℃，则应在比其高20