文档介绍：锚杆框架梁技术交底方案
锚杆框架梁技术交底方案
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锚杆框架梁技术交底方案
技术交底书
编号：LQLJ2J
工程名称
DK322+~DK323+660.
交底日期
年代日
00段mm，钻孔倾角和方向切合设计要求，倾角同意偏差为±°，方向同意偏差±°。锚杆与水平面交角为15°~20°。钻机安装要求水平、坚固，施钻过程中应随时检查。
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锚杆框架梁技术交底方案
钻进方式
钻孔要求干钻，特别是在土层或风化层中钻孔时，禁止采纳水钻，以保证锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能，防备坍孔、缩孔。钻孔速度要依据使用钻机性能和锚固地层进行严格控制，防备钻孔歪曲和变径，造成下锚困难
或其余不测事故发生。
钻进过程
钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特别状况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立刻停钻，实时进行固壁灌浆办理（～），待水泥沙浆初凝后，从头扫孔钻进。
孔径孔深
钻孔孔径?90mm，锚孔深度要求不得小于设计锚孔深度，也不宜大于设计锚孔深度
的500mm，为保证锚杆孔直径，要务实质使用钻头直径不得小于设计孔径，为保证锚杆孔深度，。
锚杆孔清理
钻进达到设计深度后，不可以立刻停钻，要求稳钻 1～2分钟，防备孔底尖面、达不到
设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，一定清理洁净，在钻孔达成后，使用高压
空气（～）将孔内岩粉及水体所有消除出孔外，免得降低水泥沙浆与孔
壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完好之岩体锚固外， 不得采纳高压水冲洗。若遇锚孔
中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆， 必需时在四周适合部位设
置排水孔办理。假如设计要求办理锚孔内部聚集水体， 一般采纳灌浆封堵二次钻进等方
法办理。
锚杆孔查验
锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理查验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检
查一般采纳设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔， 要求验孔过程中
钻头平顺推动，不产生冲击或颤动，钻具验送长度知足设计锚杆孔深度， 退钻要求顺畅，
用高压风吹验不存显然飞溅尘碴及水表现象。 同时要求复查锚孔孔位、倾角和方向，全
部锚孔施工分项工作合格后，即可以为锚孔钻造查验合格。
锚杆体系作及安装
锚杆杆体采纳2根28mmCHRB400螺纹钢筋点焊并联制作，杆身每隔2m设一对中支架（A12mm钢筋），保证锚杆的保护层厚度不低于30mm,锚杆外露弯折10cm,与框架梁主筋
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焊接或绑扎坚固。如与框架钢筋、箍筋相扰乱，可局部调整钢筋、箍筋地间距，竖、横主筋交错点一定绑扎坚固。
安装前，要保证每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次仔细查对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工迟缓将锚杆体放入孔内，用钢尺量测孔外露出的锚杆长度，计算孔内锚杆长度（偏差控制在-30~100mm范围内），保证锚头长度。制作完好的锚杆经监理工程师查验确认后，应实时寄存在通风、干燥之处，禁止日晒雨淋。
锚杆在运输过程中，应防备钢筋弯折、定位器的松动。
锚杆注浆
严格依照配合比通知单配制沙浆，锚杆注浆采纳自孔底向前一次有压注浆，半途不得停
浆。注浆管应拥有足够的内径，能使浆体压至钻孔的底部，注浆压力宜为 。锚杆
孔灌浆前应采纳空气清孔，清除孔内杂物和积水，而后将灌浆管插入距孔底 300-500mm
处，浆液自上而下连续灌输，跟着浆液的灌进，慢慢拔出灌浆管。，
注浆量不得少于计算量，压力注浆时充盈系数为 ～。实质注浆量一般要大于理论
的注浆量，或以孔口不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。在初凝前要进
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行二次补浆。注浆资料每 m沙浆用料量宜采纳配比 1:1::( 水泥：砂：水：外加
剂)的M35水泥沙浆，水泥沙浆采纳抗侵害性水泥。注浆液应搅拌平均，随搅随用，并在初凝前用完，严防石块，杂物混入浆液。注浆压力、注浆数目和注浆时间依据锚固体的体积及锚固地层状况确立。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管冲洗洁净，同时
做好注浆记录。锚杆孔灌浆后起码保养7天，保养时期禁止敲击、摇动锚杆或在杆体上悬
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70%后，进行框架