文档介绍：紫逸伎苑地下车库
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彳大建段集团彳限公司
2005岸1风8日
一、工程概况
二、 编制依据
三、 地下室结构施工总体部署
四、 结构底板石仝施工方案
五、 结构底板钢筋施工方案
六、 地下室墙中的气候环境、混凝土流淌铺摊面以及收头养护等 因素，混凝土的初凝时间控制大于8小时，同时明确，混凝土斜面上下层覆盖的 时间间隔不得超过2小时。
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在混凝土初凝前1~2小时，先用长括尺按标高刮平，然后在混凝土初凝前用 铁液筒反复碾压数遍，表面再用木蟹打磨压实，以闭合混凝土早期收水裂缝。
对浇筑后的混凝土，在振动界限以前给予二次振捣，以提高混凝土密实度和 抗拉强度，对大面积的板面要进行拍打振实，去除浮浆，实行二次抹面，以减少 表面收缩裂缝。
,4. 5底板於的养护措施
於底板由于於水化热的作用，使底板内部的温度升高很快，由于底板内部和 底板表面的散热条件悬殊，因此产生表面与内部巨大温差，温差过大，於内部将 产生巨大的拉应力，会导致不同的变形，形成结构性裂缝，影响工程质量，因此 必须做好於的养护工作。
首先，在搅拌筒上搭设遮阳棚盖，在水平输送管道上加铺湿麻袋，其次必须 经常喷水散热，控制混凝土内外温差。最主要的是控制混凝土的入模温度。
混凝土浇筑后约10~12小时之内在其上覆盖一层塑料薄膜和二层草包并要求 迭缝覆盖，骑马铺放，充分浇水养护。同时为了随时掌握於内部温度变化情况， 必要时，在典型部位布置测温点，加强混凝土浇筑时和浇筑后的测温工作（测温 工作是从於浇捣至底板表面开始，测温工作必须持续一段时间）。根据测温信息进 行养护，以降低底板混凝土中心和表面的温差，将底板混凝土内外温差控制在规 定的范围内，保温养护时间不得少于30天。养护结束后，经撤去上面覆盖材料， 会同业主、工程监理、设计一起验收，底板无结构性裂缝，满足设计要求。
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大体积混凝土引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚，使混凝土出现 早期温升和后期降温现象，由水化热引起的温升约占总温升的70%左右，同时内 部温度峰值一般出现在3~6天龄期内，因此减少水化热引起的温升值是控制大体 积混凝土温升值的首要关键。为此采取以下措施：
承台底板表面进行浇水养护，以减少混凝土的内外温差。内外温差控制在 25°C以内。
薄层、分层分皮浇捣，以加快混凝土散热。
严格控制来料於的坍落度，每隔车测量坍落度，塌落度在满足泵送条件下 尽量选用小值，以减少收缩变形，不合格的坚决不能使用。
控制混凝土浇筑入模温度，以降低混凝土的最高温度。同时，还必须严格 控制於的入模时间，商品於从拌台发出以后，必须在两小时内入模，超过时间不 合格的不能使用。施工时，在搅拌筒上搭设遮阳棚盖，在水平输送管道上加铺湿 麻袋，并经常喷水散热。
对于大体积於，按每浇捣200m3於需留置标准试块一组的要求来制作和养 护标准於试块。严禁向商品於任意浇水。
技术措施：尽量减少水泥用量，以减少水化热。同时，用低水化热水泥（如 矿渣硅酸盐水泥），充分利用混凝土的后期强度，以降低水化热。
混凝土配合比的优化：
A、 粗骨料采用5s25mm碎石，细骨料采用中砂，。粗细 骨料的含泥量如超过规定，不仅增加了混凝土的收缩，而且会降低混凝土的抗拉 强度，对混凝土抗裂十分不利，因此粗骨料的含泥量应控制在1%以下，细骨料的 含泥量应控制在2%以下。
B、 掺合料：采用双掺技术，在混凝土配合比中掺加粉煤灰和外加剂（减水、 缓凝、引气作用的减水剂，外加剂的掺量不得超过15%）,减少水泥用量、降低水 化热，提高混凝土可泵性、和易性。同时控制好水灰比（水用量小于180kg/m3）o
对浇筑后的混凝土，在振动界限以前给予二次振捣，以提高混凝土密实度 和抗拉强度，对大面积的板面要进行拍打振实，去除浮浆，实行二次抹面，以减 少表面收缩裂缝。
控制混凝土浇筑入模温度，以降低混凝土的最高温度。
结构底板钢筋施工方案
底板施工前在混凝土垫层上弹出位置，待底板钢筋完成后，根据垫层上弹好 的线引测到钢筋上，同时做好醒目标志及限位，待基础底板顶部钢筋完成后，再 次引测至上层钢筋，同时进行预留插筋限位工作。绑扎钢筋的搭接长度应符合设 计要求和规范的有关规定。底板面层钢筋采用钢筋支架支撑（具体详见钢筋支架 图）。
首先绑扎地基梁钢筋底板钢筋后绑扎，底层钢筋保护层50mm,所以，在绑 扎底部钢筋前，在垫层上做好50mmX50mm塑料垫块，两垫块的间距为2000mm。 正式绑扎钢筋前，用粉笔在垫块上划出每根钢筋的位置，然后依次绑扎底部钢筋， 根据规范规定，受力钢筋网片每个节点均需绑扎。
底板钢筋连接采用电焊连接，如有接头在同一截