文档介绍：选题背景
新华大街站〜玉带河大街站区间线路北起新华大街北侧、滨河北路以西200m的规划路环岛路口下的新华大街站，线路出站后下穿新华东街，沿滨河北路西侧的规划道路向东南敷设，到达玉带河东街北侧、滨河北路西侧的玉带河大街站，分别安装球阀，根据情况选择型注入。中盾、、。
四、盾体打孔接注入管工艺流程
1、孔中心定位；。分别位于2〜3号油缸与
15〜16号油缸之间。两条管路径向与两条油缸中心线轴对称，两条管路中心间距：25cm。轴向距中前盾连接端面90cm。
2、盾体钢板局部退火处理降低硬度改善切削加工性；将氧气乙炔火焰调至中性焰，在即将钻孔的位置加热，当钢板颜色变为灰红色时，持续加热约8分钟，保温缓慢冷却至常温。
3、电钻打孔；用普通电钻预钻孔，采用比盾体材质高一等级的高速钢钻头钻孔直径为23mm。
4、割枪扩孔；以电钻孔为基准用高压氧气乙炔焰向周围切割扩孔，要求割为
①50X40的圆锥通孔，锥度为1:50。
5、盾体管路焊接；将直径为50mm膨润土接口管插入加工好的孔内，管口靠盾体
外侧平面的一端保持相切，管轴向与盾体外切面垂直。采用手工电弧焊用J506和J507焊条焊接固定。
6、表面打磨；焊接完成，将盾体与接管表面焊渣打磨平整。
1、孔中心定位；。分别位于三个铰接油缸端头处。孔位距铰接油缸端头30cm。
2、盾体钢板局部退火处理降低硬度改善切削加工性；将氧气乙炔火焰调至中性焰，在即将钻孔的位置加热，当钢板颜色变为灰红色时，持续加热约8分钟，保温缓慢冷却至常温。
3、电钻打孔；用普通电钻预钻孔，采用比盾体材质高一等级的高速钢钻头钻孔直径为32mm。
4、盾体管路焊接；将直径为50mm膨润土接口管插入加工好的孔内，管口靠盾体外侧平面的一端保持相切，管轴向与盾体外切面垂直。采用手工电弧焊用J506和J507焊条焊接固定。
6、表面打磨；焊接完成，将盾体与接管表面焊渣打磨平整。
五、改造后流量压力参数计算
本膨润土注入泵采用胶管挤压泵(规格：功率11kW，,，数量1台)。(1)(2)分别表示主管路分开的两路路支路管路。在各管路阀门开到最大值的情况下。主管路流量为Q主=。(1)(2)(3)路及支路管径均为：，(4)。。
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(3)
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EY：VllJ；'75U
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(Q——d2u
流量计算公式为：V4
由泵到盾体管路分支处可视为在同一水平面，且管径，管材质，管长均相同。
又因为D(1)=D(2)=。Q(1)：Q(2)=D(1)2：D(2)2=1:1故：
通过(1)路管、(2)路管的流量相同Q(1)=Q(2)=Q主/2=
同理管路(1)两条支路流量：Q(1)a=Q(1)b=Q(1)/2=
(3)(4)两管分别接在中盾和尾盾，所处高度可认为相同，黄色管路的两条支
路,D(3)=，D(4)=。所以Q(3)：Q(4)=D(3)2：D(4)2=1：1
故：通过(3)、(4)管的流量为：Q(3)=Q(4)=Q(2)/2=
Q(3)a=Q(3)b=Q(3)/2=，Q(4)a=Q(4)b=Q(4)/3=?/h
压力损失分沿程压力损失和局部压力损失。沿程压力损失:
Pf=(入L/d)p厂2/2。局部压力损失Pj=ECP厂2/2
管道压力损失公式：
Pw二Pf+Pj=(入L/d)p厂2/2+^Zp厂2/2二[(入L/d)+EC]p厂2/2
式中:入管道的沿程阻力系数；L管道长度；d管道内径；E一-
总和号；Z―一管道的局部阻力系数；p――流体密度；V――管道流速。
主管路压力损失
对于长管道，局部压力损失可忽略，管道中的总压力损失：
Pw二Pf=(入L/d)p厂2/2
管径D=：入1="=
D=：入2="=
已知：膨润土密度p=700kg/m3，从挤压