文档介绍：本文试图通过混合材掺加量的试验数据，对常用的儿种活性混合材料的性能进行分析与讨论。
1试验条件与材料
试验小磨为e500mmx500mrn化验室统一试验磨机。。试验用熟料选用本厂掺复合矿化剂生产的机立窑
49.
1
6
5.
4
1
0
82
13
5

兀

3 :
27
4 : 32

8.
5
31
.4
46.
1
6
2.
1
(1)掺矿渣混合材的普通水泥早期强度较纯硅酸盐水泥有所提高，后期捆度则有所降低，但降低幅度不大;
而掺煤砰石的普通水泥随着煤砰石掺加量的增加，其早期和后期强度均呈下降趋势，旦降低幅度较大；掺沸石时，虽然早期强度有所降低，但后期强度增进率较高，以序号为8、9、10的掺沸石普通水泥强度平均值与纯硅酸盐水泥相比较，%,% =
掺火山灰质混合材特别是掺沸石时需水量增大。
掺加火山灰质混合材料可以相对地缩短水泥终凝时间。
由于沸石的存在，在有水的条件下，游离石灰与脱离沸石的活性硅和铝结合，从而能够很好地改善水泥安定性。
对于矿渣、沸石、煤砰石三种活性混合材来说，所配制的普通硅酸盐水泥质量性能顺序依次为沸石、矿渣、煤砰石。
、火山灰水泥和粉煤灰水泥试验
配比及试验结果见表4。
后
配比(％)
细度 ( %
)
安定性
稠
度
(
%
)
初
凝
(h
mi
n)
终凝
(h：
min)
抗折强度(MPa)
抗压强度(MPa)
熟料
矿
渣
煤砰石
沸
石
粉
煤
灰
石
膏
3d
7d
28d
3d
7d
28d
1
1
7
5
20
5
5.
0
松
2
5.
0
4
08
5 : 3
8
4.
3

1
2
7
0
25
5
4.
2
松
2
4.
8
4
07
5 : 4
7
4.
4

1
3
6
5
30
5
5.
0
松
2
5.
0
4
04
6 : 3
4
4.
0

1
4
6
0
35
5
4.
4
曲
2
5.
0
3
58
6 : 2
8
4.
3

1
5
5
5
40
5
4.
4
兀
2
5.
4
4
12
6 : 1
7
3.
5

1
6
5
0
45
5
4.
2
兀
2
5.
8
4
01
6 : 2
1
3.
8

1
7
4
5
50
5
4.
0
完