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挖掘机液压系统故障六点分析.docx

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文档介绍:挖掘机液压系统故障六点分析
现以工程建立中使用较多的国产YW-100B型液压挖掘机为例,分析其液压系统常见故障的现象、缘由及排解方法。
。液压挖掘机行走马达两个主油管(A、B)常常爆裂

挖掘机液压系统故障六点分析
现以工程建立中使用较多的国产YW-100B型液压挖掘机为例,分析其液压系统常见故障的现象、缘由及排解方法。
。液压挖掘机行走马达两个主油管(A、B)常常爆裂的主要缘由是,变速之后双速阀的阀芯未能准时回位,致使进油口和回油口不能联能,引起油液压力瞬时过高。此时应:
(1)适当增大双速阀弹簧的弹力。在操纵压力解除后,阀芯在弹簧弹力的作用下能顺当复位。但应留意,增大弹簧的弹力不能简洁的用增长率加垫片的方法,必需以弹簧的弹力进展检测。
(2)研磨双速阀,去除毛刺,使阀芯在阀体内活动自如,无卡滞现象。
(3)操作要标准。例如,挖掘机行走过程中换档的正确操作是:无论变换任何速度,必需先让挖掘机停车,然后换档再行走。
。挖掘机发生行走跑偏时,在认定行走马达技术状况正常、履带松紧度调整正确的状况下,可作如下的分段检查:
(1)检查行走液压回路工作压力。先检查行走速度慢的一侧,从组合阀开头,拆卸限压阀上的两根油管,用堵头堵住出油口。再拆卸另一个组合阀上的两根行走油管,启动发动机,拉动有堵头的组合阀的行走操纵手柄,观看油液压力是否符合要求,再观看另一个组合阀(限压阀)的A,B孔是否有油液流出。假如油液压力正常,另一个组合阀的A、B孔无油液流出,即可认为故障不在组合阀;假如油液压力达不到正常值,说明内泄漏现象严峻;假如另一个组合阀的A、B孔有油液流出,说明两组合阀已串通。能使之串通的惟一途径是梭阀,要检查梭阀的密封性或更换梭阀。


(2)假如组合阀的工作正常,可按挨次检查中心回转接头。中心回转接头处油道许多,相互之间简单串通。检查的方法是:拆卸两个行走马达的A、B 油管,然后堵死其中一个液压马达的A、B油管;启动发动机,拉动堵死油管的液压马达的换向阀,检查油液压力是否正常(要确认两只补油阀工作性能是完好的);再观看没有堵死的液压马达的A、B油孔是否出油。假如油液压力不正常,没有堵死的A、B油孔又出油,即认为中心回转接头的油道密封不好,油道已相互串通,需要修理或更换中心回转接头的密封件。中心回转接头的其次、四油槽是联通左行走马达的A、B油孔的,而第三、五油槽是联通右行走马达的A、B油孔,假如是其次、三油槽串通或第四、五油槽串通,则挖掘机行走不寻常。




。液压缸活塞杆伸出时产生爬行的主要缘由是,液压缸内的密封件和缸壁的协作不好,从静摩擦时阻力变化较大造成的。这种现象通常在液压缸新组装时简单消失,经过一段时间的使用,爬行现象会自然减