文档介绍：一种粘贴型磁条的制作方法
专利名称：一种粘贴型磁条的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种磁条，特别涉及一种粘贴型磁条。
背景技术：
粘贴型磁条作为一种磁记录介质，由于能防潮、成本低、柔韧性强，且使用较为稳定可靠，信息读写相对简单剂 100份粘贴型磁条的磁性层的一般制备方法是将磁粉、粘合剂、分散剂、固化剂和溶剂进行捏合、搅拌，然后由砂磨机分散成所需的磁浆。
适合本发明的磁条粘贴层由聚氨酯、乙烯类聚合物、填料、助剂、偶联剂和溶剂配制而成。粘贴层的配方(重量比，份)为聚氨酯 5～15乙烯类聚合物 10～50填料 5～20助剂～ 4～8溶剂 40～90
适合本发明的乙烯类聚合物可以为***乙烯-醋酸乙烯聚合物、***乙烯-醋酸乙烯-乙烯醇聚合物、***乙烯-醋酸乙烯-乙二醇丙烯酸酯聚合物或***乙烯-醋酸乙烯-丙烯酸-β-羟丙酯聚合物，优选***乙烯-醋酸乙烯-乙烯醇聚合物。
适合本发明的填料可以为碳酸钙、二氧化硅或高岭土。
适合本发明的助剂可以为油酸、大豆磷脂或有机磷酸酯。
适合本发明的溶剂可以是甲苯、丁***或环己***等。
偶联剂是一种优异的粘结促进剂，本发明通过在粘贴层中加入偶联剂，例如，硅烷或改性硅烷偶联剂等，使磁条的磁记录特性、柔软性和张力稳定性不变的情况下提高了粘贴型磁条与聚***乙烯(PVC)基材的粘贴牢度，且耐热性好。
含有硅烷或改性硅烷偶联剂的粘贴型磁条的制备方法为采用棒涂、反转辊涂布、凹版涂布、挤压涂布等方式在聚酯薄膜上涂布磁性层、保护层，然后经过压光处理，最后在带基背面涂布粘贴层，切成所需宽度的磁条。
偶联剂的加入有效提高了该磁条的粘贴牢度，改善了磁条的加工性能，解决了产品加工时容易出现磁条与卡基脱离、剥落的问题。
具体实施例方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1聚氨酯8份***乙烯-醋酸乙烯-乙烯醇聚合物 10份二氧化硅 5份大豆磷脂 4份丁*** 50份将8份聚氨酯、10份***乙烯-醋酸乙烯-乙烯醇聚合物、5份二氧化硅、***中，搅拌溶解进行砂磨分散制成粘贴层浆待用。
在12μm的聚酯薄膜带基上通过反转辊涂布方式涂布磁性层、保护层，然后在带基的背面涂布粘贴层，切成所需宽度的磁条，制出粘贴型磁条样品，然后进行粘贴牢度测试。
实施例2聚氨酯 10份***乙烯-醋酸乙烯聚合物 20份碳酸钙 8份油酸 5份甲苯 40份环己*** 40份将10份聚氨酯、20份***乙烯-醋酸乙烯聚合物、8份碳酸钙、***中，搅拌溶解进行砂磨分散制成粘贴层浆待用。
在12μm的聚酯薄膜带基上通过反转辊涂布方式涂布磁性层、保护层，然后在带基的背面涂布粘贴层，切成所需宽度宽的磁条，制出粘贴型磁条样品，然后进行粘贴牢度测试。
实施例3聚氨酯 15份***乙烯-醋酸乙烯-乙烯醇聚合物 10份高岭土 5份有机磷酸酯 8份丁*** 50份环己*** 40份将15份聚氨酯、10份***乙烯-醋酸乙烯-乙烯醇聚合物、5份高岭土、***和40份环己***中，搅拌溶解进行砂磨分散制成粘贴层浆待用。
在12μm的聚酯薄膜带基上通过凹版涂布方