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一种旋转旋钮的制作方法.docx

上传人:421989820 2022/6/28 文件大小:15 KB

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文档介绍

文档介绍:一种旋转旋钮的制作方法
一种旋转旋钮的制作方法
本发明公开了一种旋转旋钮,包括本体,在所述本体盘面上以圆心对称分布两个相同的凸起,所述凸起之间有一段距离,所述凸起沿所述二者对称分布的中心线自对称,所述凸起为扁状的弓形,前后为对称平面,中一种旋转旋钮的制作方法
一种旋转旋钮的制作方法
本发明公开了一种旋转旋钮,包括本体,在所述本体盘面上以圆心对称分布两个相同的凸起,所述凸起之间有一段距离,所述凸起沿所述二者对称分布的中心线自对称,所述凸起为扁状的弓形,前后为对称平面,中间为弓形弧面。两个弓形的凸起作为用户的抓持部位,弧形设计增加用户与旋钮的接触面,施力更加方便,凸起中间留有间隙,简化原有设计,美观大方,节省原料且实现原有功能。
【专利说明】一种旋转旋钮
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种旋钮,尤其是安装于液体处理装置面板上的旋钮。
【背景技术】
[0002]很多产品上需要用到旋钮,如液体处理装置上,用户通过扭转旋钮的抓手部位,进而带动旋钮旋转,旋钮继而带动与其配合的齿轮旋转,实现不同工位的切换。故旋钮抓手部位的设计好坏对用户扭转旋钮的舒适度有至关重要的意义。现有的旋钮通过注塑一体成型,旋钮抓手通常为一窄长条形,用户抓持时能接触到的部位较少,扭转时比较费力,手感不舒适,并且整个长条的中间部位存在用料浪费现象,对实现旋钮功能没有实际意义。
【发明内容】
[0003]要解决的技术问题:针对现有技术的不足,本发明提供一种旋转旋钮,解决用户抓持手感不舒适及原设计中间用料浪费的缺陷。
[0004]技术方案:为解决上述技术问题,本发明用以下技术方案:
[0005]一种旋转旋钮,包括本体,在所述本体盘面上以圆心对称分布两个相同的凸起,所述凸起之间有一段距离,所述凸起沿所述二者对称分布的中心线自对称,所述凸起为扁状的弓形,前后为对称平面,中间为弓形弧面。
[0006]上述两凸起为用户抓持部位,弓形的设计使用户的手能够接触到更多的抓持部位,便于施力;两凸起中间留有一段距离,节省用料,外形美观大方。
[0007]进一步的,在本发明中,所述凸起的弓形弧面外侧与本体盘面边缘面平滑过渡。平滑过渡的使凸起与本体自然衔接,没有尖锐棱角,使用舒适度较好。
[0008]有益效果:本发明通过在旋钮本体上以圆心为对称设置两个弓形的凸起作为用户的抓持部位,弧形设计增加用户与旋钮的接触面,施力更加方便,凸起中间留有间隙,简化原有设计,美观大方,节省原料且实现原有功能。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图;
[0010]图2为图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
[0012]如图1和图2所示,一种旋转旋钮,包括本体I,在所述本体I盘面上以圆心对称分布两个相同的凸起2,所述凸起2之间有一段距离,所述凸起2沿所述二者对称分布的中心线自对称,所述凸起2为扁状的弓形,前后为对称平面