文档介绍：z
混凝土主要技术指标性能及工艺
一、混凝土主要技术指标是28天强度合格率为100%。
二、混凝土的各种性能
〔一〕混凝土拌合物具有良好的和易性〔流动性、粘聚性、保水性〕，为了提高和改善混凝土的和易性，在混凝土中添加了外加剂和矿物掺条件20±1℃、相对湿度大于95%。或放在温度为20±1℃的不流动的饱和的Ca(OH)2溶液中养护。
混凝土运输
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〔一〕运输混凝土使用的专用搅拌车到达浇筑施工现场，卸料前应快速转动2分钟，使混凝土拌合物不分层，具有良好的和易性，并保证施工所需要的塌落度。
〔二〕混凝土自搅拌机卸出到运输车开场卸料为止，，假设时间过长会影响混凝土质量。
〔三〕为确保混凝土浇筑时的塌落度，假设出现搅拌运输车在工地停留时间过长，塌落度不宜泵送时，可在卸料前参加适量外加剂，并用适量水稀释，搅拌运输车快速搅拌1-2分钟，以满足泵送施工要求。
〔四〕预拌混凝土的运输频率应保证浇筑施工现场的连续性，并应符合合同规定。
混凝土的浇筑施工及要求
〔一〕施工单位使用预拌混凝土前应根据设计要求、工程特点、现场条件、气候等具体实际情况，组织实施。
〔二〕泵送混凝土还应符合以下规定：
1、现场拖泵输送时，输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，固定应可靠，如管道向下倾斜，应防止混入空气产生阻塞。
2、泵送前应先用适量的与混凝土成分一样的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管壁。
3、泵送混凝土应连续进展，当必须暂停时，应每隔5-10min开一次，假设停顿较长时间再泵送时，应逆向运转一至两个行程，然后顺向泵送，预计泵送间歇时间超过45min或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其它方法冲洗管残留的混凝土，防止堵泵，确保泵送畅通。
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4、在泵送过程中，料斗应具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。
〔三〕混凝土浇筑施工
1、在地基或垫层上浇筑混凝土时，应去除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。对枯燥的非粘性土，应用水湿润；对未风化的岩石，应用水清洗，使其外表不得留有积水。
2、对模板及其支撑、钢筋和预埋件必须进展检验，并做好记录，符合设计及施工规程要求前方能浇筑混凝土。
3、浇筑混凝土前，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板、砖胎模就浇水湿润，但不得有积水。
4、混凝土自高处倾落的自由高度，不宜超过2m。对于高强泵送混凝土，倾落的自由高度可增加到3m。当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管使混凝土下落。
5、在浇筑竖向构造时不得向模板侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。浇筑混凝土时应先在底部填以50-100mm厚与混凝土砂浆成公一样的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象。
6、在浇筑水平构造混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2-3m水平移动布料，浇筑分层厚度，。
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7、在降雨雪时不宜露天浇筑混凝土。当需浇筑时，应采取有效措施，确保混凝土质量。
8、浇筑混凝土应连续进展，当必须间歇时，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
9、浇筑柱梁不同等级混凝土相连接时，接缝应设置在低强度等级的构件中，并离开高强度等级一段距离。浇筑施工时可沿预定接缝位置，设置固定的筛网〔孔径5×5mm〕，他浇高强度，后浇低强度，也可沿预定的接