文档介绍：新城区污水管网修复工程
拖拉管施工专项施工方案
编制人：
审核人：
江苏省海州湾城市建设工程有限公司
2020年3月14日
一工程概况 2
1工程简介 2
2
二施工方案 3
1 拖管施工部署 3DS3
1
污水泵
3KW
4
泥浆槽
3M3
1
运水车
4T
1
2.
根据施工要求，在各分段施工节点井位前后各需开挖一个工作坑和接收坑。在管道的 起点设置一个工作坑，在管道的终点设置一个接收坑，在工作坑前方还需要停放施工机械 以及导管拆装施工操作面。
2. 2施工方法
2. 2. 1拖管施工工艺
利用比钻杆外径略大的箭咀式小钻头打导向孔，钻杆从地面钻入，地面仪器接受由地 下钻头内传送器发出的消息，控制钻头的方向和深度，钻成准确的定位导向孔。再利用导 向孔，反向回扩，回扩时只将设计孔径内的原状土搅碎。最后利用清孔设备清出孔道内泥 土，形成安管的通道。在钻进先导孔和扩孔时注水润滑钻具，扩孔搅碎孔内原状土时，要 将孔内土搅拌形成塑性泥浆，在清孔时借助于机具的挤压，在孔壁上形成光滑的一层护壁 泥皮，用以平衡孔道内的固岩压力，最终造成稳定光滑的安管通道。孔道成型后利用拉力 机将管节拖拽入孔道内，完成安装工作。 拖管工艺流程：
回拖管
►
管道验收
►
土方回填
、 施工准备
管材准备
进场的PE管材的各种参数必须满足设计要求，管材进场后将管材供应厂家的资质和 管材的出厂合格证、厂家检测报告及现场抽检报告向项目监理部报审，经项目监理部审批 同意后才能用于本工程。
管材的外观颜色应一致，内壁光滑平整无毛刺、无划伤等缺陷。管材外壁应有统一的 标识。
轨迹设计
钻进前依据设计图纸要求的管道内底标高和相对应的原地面标高先计算出钻杆应达 到的深度来确定定向钻孔轨迹。
定向钻孔轨迹线段由造斜直线段、曲线段、水平直线段（与管道排水坡度一致）等组 成。
入土造斜段与管道直线段之间及管道直线段与出土造斜段之间，有一根钻杆长度达到 管道直线段坡度要求。
入土角不超过15° ,出土角按导向钻杆及拖管材允许曲率半径较大值确定，一般不宜 超过20。o
、 施工测量
平面控制放线
平面控制及放线，依据现有边线，通过勘测方提供的控制点引测本工程的定位点，为 保证施工各阶段控制点网，坐标及高程的准确，首先对施工现场内各控制桩加以保护。并 把各控制点引测至现场外加以保护，以便竖向引测放线。同时要做闭合校核。
施工前通过全站仪沿地面上拖管的中心线每3米设置一桩（有障碍物的除外），并沿 拖管的中心线撒好白灰线且测出桩高程，算好桩高程与设计拖管流水面的关系。
高程控制
高程控制根据勘测方提供的水准点引测施工现场的高程控制点。根据本工程的实际情 况，在现场选择固定的地方做临时水准点，并做好保护。
高程控制采用两次仪器高程前后视等距测法，保持精度。为保证设计方向、位置的正 确性，控制线的传递用经纬仪进行引测，保证平面位置的准确。
2. 2. 4、基坑开挖
开坑前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开坑时采取妥善加固保护措施。工作坑 或接收坑开挖的深度，依据管道高程、所用扩孔钻机尺寸，以及磴垫层的厚度计算确定， 施工时用水准仪测量控制。
、钻液的配置
钻液的好与坏对于拖管施工的成败起到了极关键的作用。钻液具有冷却钻头、润滑钻 具，更重要的是可以悬浮和携带钻屑，使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外， 既为回拖管线提供足够的环形空间，又可减少回拖管线的重量和阻力。残留在孔中的泥浆 可以起到护壁的作用。
本工程按以往施工经验和对类似地区地质情况的了解，配置钻进液。钻液由水、膨润 土和聚合物组成。水是钻液的主要成份，膨润土和聚合物通常称为钻液添加剂。钻液的品 质越好与钻屑混合越适当，所制造的泥浆的流动性和悬浮性越好，回扩成孔的效果越理想， 成功的概率越大。
为改善泥浆性能，有时要加入适量化学处理剂。烧碱（或纯碱）可增粘、增静切力、 调节PH值，投入烧碱量一般为膨润土量的2%0
根据以上理论，本工程的钻液配合比确定为：膨润土 20%,转液宝1%,水75%, 2%膨 润土重量的烧碱。
2. 2. 6、设备就位
钻孔机安装在工作坑旁边，管道轴线可根据设计图纸及现场条件进行桩位放线确定， 钻杆中心与管道轴线应一致。确定拖管机方位后，应固定好钻孔机。此时根据现场测得的 井位深度以及钻孔机位置，确定钻杆造斜度，入土角应不超过15°。
钻机安装好后，应试钻运转并检测运转后的机座轴线及坡度是否有变化，借以检查钻 机安装的稳固性和固定可靠程度。钻机的安装质量和稳固性的好坏是成孔质量好坏的关 键，因