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来源：中国榨油机网参考资料：
椰子树主要生产区域位于亚洲、太平洋中的岛屿、非洲及美洲的中南部、椰树的产量很高。通常椰子 15％的C6、C8、C10 脂肪酸，是低碳脂肪酸最丰富的来源。椰子油中还含有约 0．5％的不皂化物，包括淄醇、角鲨烯、色素、碳水化合物和微量的维生素E（主要为δ－生育酚、α－生育三烯酚和δ－生育三烯酚）。
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干法加工：包括用椰子干作原料，从碾碎机或螺旋榨油机中提油的机械提取，机械取油是用溶剂进行其次次萃取作为补充，以回收粨中的残油。
机械法取油工序：将含水量为 10％－12％的椰子干输送到自动秤通过磁室除去碎铁，磨细成直径大约为 0．3cm 的颗粒，将颗粒压成薄片扩大表面椰子干制油。
流程简图： ↑ → ↓
椰子干→自动秤→磁铁→研磨机→蒸炒调质装置→螺旋榨油机→沉淀罐→过滤机
→毛椰子油
↓ ↓ ↑ ← ↓ ↓
小铁块水分细油渣椰子饼（粨）
将料坯 115℃水平蒸炒锅中蒸炒调质 20min 在这种条件下，由于脂肪细胞裂开，磷脂沉淀，水分降到3％。将大小全都蒸炒后料坯送到榨油机连续不断地压榨取油。盐榨膛内截面到锥形末端出口，油脂多数状况依据均匀递减特性曲线排出。一般来讲，处理后的椰饼残油为 7％。
一台维护操作良好的螺旋榨油机生产的椰油粨的特征如下：
① 油品色浅 8/50（R/Y 用罗维朋法测）
② 饼显浅褐色，最高残油为 8％
③ 椰子饼的厚度全都，大约 0．6cm 细粉不超过 6％
螺旋榨油机的高效运作需要蒸炒和调质把椰子坯的温度把握在91～93℃之间，在91℃以下水分在 4％以上的条件下，椰子坯出油低，而在 93℃以上，含水量低于 3％的条件下，从椰子坯提出暗色的油和焦饼随之得到的出油率较低。筛选掉和沉淀的细粒不要超过鲜原料的 10％以免在蒸炒与调质阶段形成细粒后压榨处理。
后压榨处理工序：从螺旋榨油机出来的油输向筛网和澄油箱，开头分别出颗粒，后者将与原料混合在一起进入系统再处理，每吨上层清油要与10kg 的白土混合，通过平安过滤机后得到清油，储存或进一步的加工处理压滤后的椰子油粨（饼）进过造粒、装袋送到动物饲料厂。
湿法加工：在湿法加工过程中，原料用的是鲜椰肉。除了能得到产品油，从椰油得到的其他食用副产品有：椰子粉、蛋白质、碳水化合物和维生素为了使这个加工过程，得到更加广泛的商业化应用，要强调下列优点能够得到高质量的油品和回收得到有养分（成分）的副产品，而后者在椰子干中丢失了。
成熟的椰子去壳，分别得到的椰子肉，接着削皮去除外种皮。将外种皮提取皮油，作为副产品。削好的椰子肉被楔子，牙板式裂开机和滚筒粉碎机碾碎。碾好的粉块通过螺旋压榨机榨出椰子汁。椰子汁通过筛孔输送机过滤，再离心分别出油层，通过空气加热使油中少量水分降低到 0．1％－0．2％一般来讲，从25t 的鲜椰肉中可以提取 6．8t“自然”