文档介绍：目 录
一、概述 1
二、设备正常工作条件 2
三、构造及原理 2
四、安装与调试 5
五、与包装机配套的其他设备 7
六、安全操作规程 11
七、设备的维护与保养 12
八、设备
10
2200 —2600
12 2600 —3200
+
-
≥95
1000～1004
Φ1560
Φ2200
Φ1750
Φ2400
Φ2090 Φ2740
1350
0-6
顺时针或逆时针
380±10% AC
Y112M-4
4×6=24 4×8=32 4×10=40 4×12=48
1440
YVPE90L-4
125-1250
XLDV-4
1：43
-
>9000
>12000
>18000
4000〔上横梁〕×2400
×4000
>24000
sh；3800 〔上横梁〕 ×2200×4000
4500 〔上横梁〕 ×
2740×4000
4 、构造：回转式包装机由以下主要局部组成〔参见图 1〕：
①上支承装置 ②旋转驱动局部 ③料位把握机构 ④旋转筒局部 ⑤称量机构
⑥出料机构 ⑦闸板把握机构 ⑧下支承装置 ⑨收尘管 ⑩上收尘锥
5 、主要构造功能：
⑴ 上支承装置：由两根 36#槽钢组合而成的承重梁担当整机重量，并兼做固定
基座；空心轴、推力轴承和深沟球轴承固定在齿轮箱，吊挂旋转筒做水平旋转。
⑵ 旋转驱动局部：由立式调速电机减速机经齿轮传动，驱动旋转筒做水平
旋转，旋转方向出厂时已固定。
⑶ 料位把握机构：旋转筒设有凹凸料位把握器，固定在旋转筒盖上，当物 料进入筒触及到探杆，在旋转力的作用下拔动料位探杆，使接近开关开闭，控
制给料机开停，实现物料定量供给。
⑷ 出料机构：由出灰斗、叶轮动力头等组成，固定在旋转筒底部，由一台
4kw电动机驱动叶轮将物料拔出，经出料管充灌到袋。
⑸ 闸板把握机构〔参见图 2〕：闸板把握机构由摇臂、曲臂、卡钩、弹簧等 部件组成，安装在出灰斗底部，当摇臂摆杆转到碰轮位置时，拔动曲臂，开启 闸板并由卡钩锁住，电磁铁把握卡钩摇摆释放曲臂，曲臂靠复位弹簧回位，关
闭闸板，摇臂摆杆承受铰链式构造，该单元不用时须将碰杆上翻，防止出灰管
喷料。
⑹ 称量机构：称量机构由微机秤、仪表、传感器、装袋架、弹簧片支撑组
成单元称量机构，称重围 25kg-60kg 〔参见图 3〕，当重量到达设定值时，微机 秤输出信号，电磁铁作为执行器，关闭闸板，实现自动计量〔参见图 2〕。
⑺ 下支承装置〔参见图 4〕：由导向轮座、导向轮及导向轮锥座组成，开闸
板碰轮固定其上，它的功能是在三个导向轮的作用下，保证旋转筒稳定运行。 ⑻ 收尘设施
收尘设施由三局部组成： 1 、收尘管：安装在出灰斗底部，上开口于出料嘴下 方，下开口于收尘锥体。 2 、上、下空心轴上开口于旋转筒，下开口于导向轮锥
座。 3 、集灰斗格外两个收尘面， 1 、2 两项收尘会聚于收尘，外收尘面开口于包
装机脚踏板处，兼有收尘和收集散落物料的作用。
⑼电气部份详见电气使用说明书及电气原理图。
四、安装与调试
1 、回转包装机的安装
包装机应安装在无振动且具有足够承载力量的根底上，安装后的设备应保证 中心轴的垂直度。转动轻灵，各部无特别声音，配电箱进出线口等密封良好，
无粉尘进入。电器各元件工作正常，无隐患存在，旋转筒无异物落入。进料口
实行软连接，安装步骤如下： 〔参见图 1〕
① 将集灰斗就位在预留孔中，收尘口应对准收尘管路，确定中心点〔应与
中间仓、包装机统筹考虑〕 ---按上平口找水平固定，放好脚踏板。
② 将导向轮座及锥座〔出厂时已用螺栓固定为一体〕放在集灰斗中心，确 定碰轮中心位置：以包装机中心点和卸袋机中线为基准，往操作方向偏转
300-400 ，或按导向轮座上的出厂标线对准卸袋机中线〔也可按产量要求适量调
整〕 ，然后找正和找好导向轮座的垂直度，其中心与包装机主轴中心垂直允许偏 差<4mm 。〔参见图 6〕
把锥座点焊在集灰斗上，然后将上收尘锥体套入，临时放置于集灰斗上，
再将包装机下空心轴置于中间孔。
③ 吊装两个承重梁将