文档介绍：四川空分设备空分流程简述
四川空分设备空分流程简述
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四川空分设备空分流程简述
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空流程的简要描述
KDNOAr-10000/8000/390空气别离装置
第一章精蒸馏
体导入膨胀机入口阀，气体导入完成后，
将增压机输出
阀门完全翻开；
7、升压器出口压力不应控制过高。
启动膨胀机:
1、翻开电磁阀；
，直至完全翻开。
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机转速的不断增加，进气导管的开度逐渐增大到最正确工作状态。 *注
意事项:
，应防止在叶轮敏感区域停留太久或长时间运
行；。
； 4、防止超压、超速、超温
运行。
第三章正常停车
一、停车步骤:
1、分馏塔系统运行；2、停止辅助氧气、氩气泵；；
；；； 7.
停止空气压缩机。:(1)系统运行:
。
，缓慢完全翻开膨胀机回流阀；慢慢
降低增压器的出口压力 (该步骤是协调的)。
:停止液氧泵(产品氧出口流量降至零)，循环液氩泵(翻开粗氩平衡阀，防止负压)，中压液氩泵(全开DCS回流阀)，关闭进出口阀，排液、加热、放空；，关闭进口截止阀，关闭膨胀端和增压器端进出口手动截止阀，停止膨胀油泵(满足密封气体时，膨胀油泵不需要停止)；翻开增压端的排气阀；
，卸下增压器回流阀，按下停止按钮，停止增压器；，关闭加热器电源；
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；
，关闭进出口手动截止阀。
有电源的情况下，卸下空气压缩机的排气阀，按下停止按钮，停止空
气压缩机。登记事项:
，以防止冷箱中的气体死亡；，没有
空气流入下塔，以防止上塔负压；
3、如果是长期停车需要排放所有液体，包括主换热器中的液氧 (临时
停车需要密封塔
保存)。
第四章空分操作
.概述:
第一章介绍了精馏过程中提取液态空气、液氮和液氧的方法。接下来，
我们将详细解释控制操作的内容。
:液体空间是从下塔下部的第一塔盘向下流动的液体，作为
精馏原料液供给给上塔；在来自下部塔的回流液体 (液氮)的影响下，
其纯度不断变化。
:通过下塔的初步别离得到的小于或等于 5ppm的液氮作为上
塔的回流液供上塔精馏。:污水液氮管的设计是为了保证塔
顶的高纯度液氮和塔底液体空间的纯度。一局部被污染的液氮从中间
局部被提取出来，通过使提取口上方的塔盘具有足够大的回流比，可
以保证纯液氮的纯度，同时降低提取口下方塔盘的回流比，有利于提
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高液体空间的氧纯度。 (AI5):AI5主要测量从
污水氮中去除的氧含量 (单位%)。
(AIA701):%，其沸点介于氧和氮之间。-%的氩气被泵送到上部塔，当氩气从液态空气的进料口向下流动时，塔盘上会遇到上升的蒸汽，需要蒸发一些液体。其中，挥发性组分氮比氧和氩更多地蒸发到气相中，所以液相中氧和氩的浓度逐渐增加。越往下走，我们实际上进入了氧气和氩气别离区。由于氩是氧的挥发性组分，在下游过程中，氩的蒸发比氧多得多，因此液体中氩的含量减少，从而在液体空进料口下方形成富氩区。
氩在上部塔中的分布有两个富氩区，一个在汽提段，另一个在精馏段。
通常，我们在汽提段提取氩馏分，以减少氩馏分中过量的氮含量(氩馏分的含量为:氩8-10%，氧90-91%，%)。氩在上部塔中的分布随着氧、氮产物和浓度的变化而变化。例如，当氮输出减少时，氮浓度将增加，富氩局部将向下移动。也就是说，精馏段的富氩区中的氩含量应该减少，汽提段的富氩区中的氩含量应该增加。
(AI 706)出口的氧含量:测量氩馏分中的氧含量 (单位: