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供应商质量管理流程
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1。目的
供应商所提供的零部件质量在很大程度上直接决定着企业产品的质量和成本，影响着顾客对企业的满意程度，供应商提供的产品和应商划为A、B、C、D四级。
A级供应商：业绩评定分数≥90分，是优秀供应商。可作为公司发展“战略合作伙伴”的供应商,Ⅲ类优秀供应商，可以通过增大订单比例、采用更短的付款周期等措施来鼓励该类供应商继续保持或改进供货业绩水平;对于Ⅰ类和部分Ⅱ类优秀供应商,有条件的话，将从业务流程整体优化的角度寻求与供应商进一步合作和改进的机会.
B级供应商：业绩评价分数80～90分，，具有较稳定提供合格产品能力。如果Ⅰ类供应商，其业绩至少应达到B级；对于Ⅱ类供应商，应保证同一种产品至少有一家供应商达到B级。
C级供应商:业绩评价分数≥70分，是合格供应商。能满足合同约定的当前运作要求,，暂停供货,但可以作为应急备选供应商；如果Ⅱ类供应商的业绩为C级，其供货比例维持在40％以下.
D级供应商:业绩评价分数<70分,是不合格供应商。不能满足企业的基本采购需求。将选择中止与不合格供应商的合作，并代之以更好的供应商。
　供应商的动态管理
针对供应商的不同业绩表现进行分级评定,再根据企业的供应商的定点个数，对供应商实施动态管理。具体实施方案见表2.
表2 基于供应商定点个数的订单/管理对策表
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定点个数为1
供应商类别
订单分配
管理对策
A
100%
继续与之维持紧密的合作关系
B
100％
需开发该外购件的新供应商
C
100%
尽快更换供应商
D
100％
尽快更换供应商
定点个数为2
A、B
60％：40%
继续维持与这两家供应商的关系
A、C
80%：20%
促进C类供应商提高质量
A、A
55％：45％
根据两家供应商的排名分配订单
B、B
55％：45%
根据两家供应商的排名分配订单，同时督促供应商提高质量
B、C
70%：30%
在督促供应商提高质量的同时，寻求更好的供应商
C、C
55％：45％
根据两家供应商的排名暂时分配订单，同时尽快寻求优秀供应商
定点个数为3
A、B、C
55%：30％：15%
维持与这三家供应商关系，促进C级供应商的提高
A、A、A
40％：33%：27%
对这三家供应商进行比较排名，按名次分配订单
A、A、B
45％:40％:15%
对两家A级供应商进行排名，按名次分配订单
A、A、C
48%：42％：10%
对两家A级供应商进行排名,按名次分配订单，促进C级供应商的提高
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A、B、B
50%：25%:25%
维持与这三家供应商的关系
A、C、C
70%：15%:15％
促进C级供应商的提高，同时考察新的供应商
B、B、B
40%:33%:27％
对三家供应商进行排名,按名次分配订单，在促进供应商的提高同时，寻求更好的供应商
B、B、C
40％：40％:20％
采取有力措施促进供应商的提高，寻求优秀的供应商
B、C、C
50%:25％:25%
尽快选定优秀供应商
C、C、C
40%：33%：27%
对三家供应商进行排名,按名次分配订单，说明该产品的供应商缺乏竞争力,企业应检讨供应商的管理工作，并尽快更换供应商
无论定点情况多少，D类供应商都应被及时淘汰。
对于在评定期间隔内出现以下情况的供应商，相关部门都可以向质量部提出申请,要求对其进行淘汰。
供应商对提出的质量反馈问题在2个工作日内没有响应，不采取任何措施；
产品出现严重质量问题，给公司造成严重经济损失；
供货质量急剧恶化，或出现重大质量事故；
不能严格履行采购合同。
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上述情况发生后,经品质部核实后,报经公司高层领导批准后，品质部发出《供方撤销通知单》，取消其供货资格，通知采购部门、生产部门、。淘汰结果纳入供应商考核档案记录.
　供应商档案
从供应商初选、到供应商评价再到供应商业绩考核，形成如下质量记录，这些记录将由质量部负责整理并保管。财务人员付款前，可以向质量部确认有无相应供应商的相关信息，否则可以暂缓执行付款计划，直至相关材料的备齐。
合格供方名录
供方调查申请表，连同企业营业执照复印件