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直螺纹套筒连接的技术规范要
求
直螺纹套筒连接的技术规范要求
直螺纹套筒规范
一、施工准备
1、材料准备：
钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结段内，有接头的受力钢筋截面面
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积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：
a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50％，
b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密
区；当无法避开时，接头的百分率不应超过50％。
c、受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，接头百分率可不
受限制。
3）根据待连接钢筋的实际情况，选择好套筒的型号、丝扣的方
向，并及时调整因在下料、加工丝头、随机切断抽验检验而切短
了的钢筋。
所有从事等强剥肋滚压直螺纹丝头的加工、连接的操作人员，必须经过严格的专业技术培训，经主管部门考核合格，并获得相应的上岗证书方可进行上岗作业，严禁无证人员串岗、代岗。
等强剥肋滚压直螺纹所用的主要机具有砂轮切割机、直螺纹成型
机、力矩扳手等。
3、主要施工方法
：下料、平头→剥肋滚压螺纹→丝头检验→利用套
筒连接→接头检验→完成
1）切割下料
对端部不直的钢筋要预先调直，按规程要求，切口的端面应与轴
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线垂直，不得有马蹄形或挠曲，因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求，通长只有采用砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割。
2）加工丝头
a、丝头的加工过程是：将待加工钢筋夹持在设备的台钳上，开动机器，扳动给进装置，动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，等滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出动
力头，扳动进给装置将设备复位，钢筋丝头即加工完成。
b、加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时，应
掺入15～20％亚***钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加
工丝头。
c、丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为
螺距）。
d、操作工人应按下表的要求检查丝头的加工质量，每加工10
个丝头用通、止环规检查一次。
钢筋丝头质量检验的方法及要求
序检验
量具名称检验要求
号项目
螺纹牙型完整，螺纹大径低于中径的不完整丝
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目测、卡尺
牙型扣累计长度不得超过两螺纹周长
丝头卡尺、专用标准套筒长度的1/2，其公差为
2P（P
为
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长度
量规
螺距）
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螺纹通端螺纹
3能顺利旋入螺纹
直径环规
e、经自检合格的丝头，应由项目部专职质检员随机抽样进
行检查，切去不合格的丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。
f、检查合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒
拧紧，按规格分类堆放整齐。
3）现场连接