文档介绍：滤筒式除尘器研究及应用
1、前言
滤筒式除尘器早在20世纪70年月就已经在日本和欧美一些国家消失，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀翻开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进展，从第一室清灰开头至下一次清灰开头为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
4、技术改良措施和选用技术

传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践说明前者的优点是气流匀称，缺点是耗毛量大；后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。为此可作两个方面改良：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改良后耗气量少，气流匀称，清灰效果好，依据计算，技术改良后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。

滤筒除尘器的气流分布很重要，必需考虑如何避开设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有独特要求，气流分布必需非常稳定和匀称。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。依据计算，阻力系数＜2，由此可见在气流速度＜，多孔气流分布板可以满意滤筒式除尘器的要求。

滤筒是用计算长度的滤料折叠成褶，首尾粘合成筒，筒的内部用金属网架支撑，上、下用顶盖和底座固定，滤料的长度由粉尘的性质和粉尘的浓度打算。
滤料是滤筒式除尘器核心局部，也是滤筒式除尘器成败的关键，过去用的滤料一般都用纸页纤维滤料这种滤料对＞＞%过滤效率，但是其缺点是容尘量大，清灰困难，不宜用于高浓度，日本大志株式会社于2000年生产出具有自己学问产权的連续长纤维滤料，解决了上述困难，市场上现有的滤袋采纳针刺呢滤料，为深层过滤滤料，以此制成的滤袋在工作初期需要在其外表建立一个初级尘饼。粉尘很简单穿透这种滤料，增大排放量，或者堵塞空气通道，使滤袋过早失效。特殊在收集带潮气粉尘时，更简单糊袋。而大志滤料具有以下特点：

1)通常的滤料是深层过滤，它依靠于滤料外表的粉尘层到达有效过滤，建立有效过滤时间约为整个过滤过程的10%。覆膜滤料是外表过滤，粉尘不透入滤料，无初滤期，开头就是接近100%的有效过滤。
2)传统的滤料在高浓度粉尘进入后，透气性下降，阻力上升。覆膜滤料以匀称微小孔径及其不粘性，投入使用后马上供应极佳的过滤性能，粉尘透过率近似零，阻力根本处于稳定，经测试在过滤速度1－2ｍ/min工况下，其阻力约为300－500Pａ。
3)对针刺毡滤料，一般用高能脉冲喷冲清灰才能维持滤料的常规阻力，用覆膜滤料则降低喷吹强度30%－50%即可维持滤料的常规阻力。
4)使用寿命长，同种工况下，一般