文档介绍：浅议硅镁轻质隔墙板吸潮处理措施摘要: 介绍了硅镁轻质隔墙板的性能和优缺点,分析了其吸潮现象产生的原因以及制品在生产过程抑制吸潮处理措施,并结合工程实例,提出解决硅镁轻质隔墙板在施工安装完成后产生吸潮现象的处理方案以及实际效果观察。关键词:硅镁轻质隔墙板吸潮处理措施 0 引言硅镁加气混凝土轻质隔墙板是以***氧镁水泥掺入适量粉煤灰为胶结材料, 以无机或有机纤维为增强材料, 以外加剂为改性材料, 适量导入空气使基材减轻重量, 采用成组立模生产的具有多孔结构的轻质高强建筑隔墙板。 1 硅镁轻质隔墙板性能和特点外形硅美轻质板外形如下图所示: 规格尺寸硅镁轻质隔墙板按厚度分为 60mm和 90mm ( 简称 60 板、 90板) 两种,也可由供需双方协商组织生产其它规格的尺寸。物理力学性能,需符合 JC680-1997 标准的要求,见下图: 主要优缺点主要优点(1) 墙体薄, 质量轻。 60 板面密度不大于 35kg/m 2 ,90 板面密度不大于 50kg/m 2。(2 )安装速度快。与砖、块类墙体材料比,施工安装以干法作业为主,省工省时,施工速度快,可缩短施工期。(3 )装修速度快。 GM 板外形尺寸准确,安装后表面平整,偏差小, 只需在表面刮腻子,即可进行装饰。(4) 有效使用面积增大。与空心砖、加气混凝上块、实心砖等相比, 成墙厚度薄,相同建筑面积,可增加有效使用面积。主要缺点(1 )容易产生吸潮—返卤现象。由于轻质隔墙在生产过程中大量的使用 Mgcl 2 6H 2O ,受潮后发生水解,产生游离***盐,其水溶性较大, 极易吸湿造成内部湿度过大, 长时间会导致制品结构破坏, 游离***盐形成水溶液并随着水分的蒸发迁移至制品表面, 形成白斑, 及吸潮—返卤现象。(2 )容易产出变形。主要原因是水化产物的颗粒比较大,水化产物的膨胀量可达到 530% , 另一方面因为轻烧氧化镁烧成和磨细度有关, 水化速度不一致,因此制品的内应力比较大, 使制品比较容易变形。 2 返潮处理措施在轻质隔墙生产过程中的处理措施正确选择胶结材料氧化镁、***化镁及配比。(1 )选择能与***化镁能很好结合的氧化镁。其烧失量控制在不大于 9% ,不小于 5% 的上下限之间;细度要求方孔筛筛余不大于 10% 。(2 )***化镁的碱金属盐 Na+ 、 K+ 含量要低。(3) 配比要合理。***氧镁水泥基配比最佳的组成是 5Mg(OH) 2· MgCl 2· 8H 2O。理论上的配比应该是 5 摩尔氧化镁和 1 摩尔***化镁和 8 摩尔水相结合。但由于实际情况限制,一般情况下,氧化镁用量与 MgCl 2 6H 2 O+H 2O 的用量之比为 ~ 。做好生产过程中的温度控制。在生产硅镁轻质隔墙板过程中, 采取两项措施调整制品的温度,其一是在镁水泥中加入用量( 3~ 10 ‰)的 H 3 PO 4 ;其二是在每套成型模具中插入一支温度计,当观察到水化温度上升到 50℃之前,将墨芯抽掉,用鼓风机向模具内送风, 以保证板坯温度不超过 60℃。用载体作用法代替直接反应法。所谓载体作用法就是在料浆加入一种物质, 这种物质不参与***化镁的水化反应, 当氧化镁和***化镁水化反应处于动态平衡之