手工锡焊典型工艺.docx

文档介绍：手工锡焊典型工艺
手工锡焊典型工艺
手工锡焊典型工艺
手 工 锡 焊 典 型 工 艺
1．烙铁的采纳
1．1 一般的研制、生产可依据不一样施焊对象选择不一样功率的一般烙铁，见
易察觉的短
路。焊锡过少不可以形成坚固的联合， 降低焊点强度， 特别是在板上焊导线时，
焊锡不足常常造成导线零落。
2．7 焊件要固定
在焊锡凝结以前不要使焊件挪动， 特别是用镊子夹住焊件时必定要等焊锡凝
固再移去镊子，免得造成“冷焊” 。所谓冷焊外观现象是表面无光彩呈豆渣
状；焊点内部构造松散，简单有气隙和裂痕，造成焊点强度降低，导电性能
差。
2．8 烙铁撤退
烙铁撤退要实时， 角度为轴向 45°撤退。 撤烙铁时轻轻旋转一下， 可保持焊
点适合的焊料。
3．对焊点的要求及外观检查
手工锡焊典型工艺
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3．1 对焊点的要求
靠谱的电连结；足够的机械强度；光洁齐整的外观。
3．2 典型焊点外观及检查
3．2．1 焊点的外观要求
薄而平均
半弓形凹下 元件引线
光滑过渡
铜箔
b
手工锡焊典型工艺
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接线端子

导线

a
a=（1~）b

基板
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1）外形以焊接导线为中心，均匀，成裙形拉开。
2）焊料的连结面呈半弓形凹面，焊料与焊件交界处光滑，接触角尽可能
小。
3）表面有光彩且光滑。
4）无裂纹、针孔、夹渣。
3．2．2 外观检查
采纳目测（或借助放大镜、显微镜观察）焊点能否符合上述标准，同时还应
检查以下各点
1）能否有漏焊。
2）焊料能否有拉尖。
3）焊料能否惹起焊点短路（即所谓“桥接” ）。
4）导线及元器件绝缘层能否损害。
5）焊料能否有飞溅。
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6）用指触，镊子拨动，拉线等方法检查有无导线断线，焊剥削离等缺点。
3．2．3 常有焊点缺点及剖析
焊点缺点 外见特色 危害 原由剖析
手工锡焊典型工艺
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焊料面呈凸形

浪费焊料，且可能包藏缺点

焊丝撤退过迟
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焊料未形成平
机械强度不足 焊丝撤退过早
滑面
手工锡焊典型工艺
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焊点中夹有松
香渣

强度不足，导通不良，有可能时通时断

1．加焊剂过多， 或已失
效。