文档介绍:手工锡焊典型工艺
手工锡焊典型工艺
手工锡焊典型工艺
手 工 锡 焊 典 型 工 艺
1.烙铁的采纳
1.1 一般的研制、生产可依据不一样施焊对象选择不一样功率的一般烙铁,见
易察觉的短
路。焊锡过少不可以形成坚固的联合, 降低焊点强度, 特别是在板上焊导线时,
焊锡不足常常造成导线零落。
2.7 焊件要固定
在焊锡凝结以前不要使焊件挪动, 特别是用镊子夹住焊件时必定要等焊锡凝
固再移去镊子,免得造成“冷焊” 。所谓冷焊外观现象是表面无光彩呈豆渣
状;焊点内部构造松散,简单有气隙和裂痕,造成焊点强度降低,导电性能
差。
2.8 烙铁撤退
烙铁撤退要实时, 角度为轴向 45°撤退。 撤烙铁时轻轻旋转一下, 可保持焊
点适合的焊料。
3.对焊点的要求及外观检查
手工锡焊典型工艺
手工锡焊典型工艺
手工锡焊典型工艺
3.1 对焊点的要求
靠谱的电连结;足够的机械强度;光洁齐整的外观。
3.2 典型焊点外观及检查
3.2.1 焊点的外观要求
薄而平均
半弓形凹下 元件引线
光滑过渡
铜箔
b
手工锡焊典型工艺
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接线端子
导线
a
a=(1~)b
基板
手工锡焊典型工艺
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1)外形以焊接导线为中心,均匀,成裙形拉开。
2)焊料的连结面呈半弓形凹面,焊料与焊件交界处光滑,接触角尽可能
小。
3)表面有光彩且光滑。
4)无裂纹、针孔、夹渣。
3.2.2 外观检查
采纳目测(或借助放大镜、显微镜观察)焊点能否符合上述标准,同时还应
检查以下各点
1)能否有漏焊。
2)焊料能否有拉尖。
3)焊料能否惹起焊点短路(即所谓“桥接” )。
4)导线及元器件绝缘层能否损害。
5)焊料能否有飞溅。
手工锡焊典型工艺
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6)用指触,镊子拨动,拉线等方法检查有无导线断线,焊剥削离等缺点。
3.2.3 常有焊点缺点及剖析
焊点缺点 外见特色 危害 原由剖析
手工锡焊典型工艺
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焊料面呈凸形
浪费焊料,且可能包藏缺点
焊丝撤退过迟
手工锡焊典型工艺
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焊料未形成平
机械强度不足 焊丝撤退过早
滑面
手工锡焊典型工艺
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焊点中夹有松
香渣
强度不足,导通不良,有可能时通时断
1.加焊剂过多, 或已失
效。