文档介绍：浅谈荆门石化未来发展战略设计
浅谈荆门石化未来发展战略设计
浅谈荆门石化未来发展战略设计
浅谈荆门石化将来发展战略设计
荆门石化是依据中国石油化工公司公司的一致部署，对原荆门石油化工总厂进行
重 % ，是当前国内较难加工的一种重质原油。跟着中国石化对原油资源配置的调整，鲁宁管输的成功原油将所有给沿江炼厂加工。估计在
2010 — 2015 年，公司管输油的比率将在 1999 年的基础上增添 10% ～20% ，达到
60% ～70% ，并且其余油种的选择余地较小，只好以入口低硫原油和大海原油增补。
所以，在原油资源方面，分公司将以大比率加工成功原油为主。
为实现原油效益的最大化，荆门石化针对原油品种多、质量杂的特色，对来自江
汉、南阳的白腊基原油与管输中间基原油进行分输分炼。将白腊基原油资源依据 “宜油
则油、宜蜡则蜡、宜白则白、油蜡并举 ”的原则，优化生产流程，完美轻重两个系列加工方案，并应用润滑油加氢改质技术、润滑油液相脱氮技术及配套催化剂技术，使荆
门石化一举成为中部最大的高黏度指数润滑油基础油生产基地。
二、生产装置状况剖析
荆门石化历经三十多年的发展，得以逐渐壮大。
1970 — 1975 年为其建设投产阶
段，自 1975 年始，正式肩负国家炼油生产计划任务；
1976
—1984
年为其改扩建阶段，
公司原油加工能力由 250 万吨 /年提升到 350 万吨 /年； 1985
—1990
年为其依赖技术进
步，提升公司素质阶段，开发了中高档润滑油新品种；
1991
—1997
年为其变换经营
体制，加速公司发展阶段，建成了被誉为生命工程的接卸原油能力为
350 万吨 /年的洪
湖中转油港及输油管道工程； 2010 年荆门石化原油加工量初次打破
500 万吨关隘，创
建厂四十年来历史新高，实现了不一样质量原油的分炼。到当前为止，分公司拥有蒸馏、催化裂化、催化裂解、催化重整、延缓焦化、燃料油加氢精制、干气制氢、润滑油加氢改质、***苯脱蜡（轻重）、润滑油和白腊加氢精制、分子筛脱蜡和深度脱芳、聚丙烯等 35 套炼油化工生产装置，是全国石油炼制加工手段最齐备的骨干公司之一。
荆门石化经过多年的改扩建及技术改造，能适应包含鲁宁管输原油、大庆原油及
外国入口原油在内的 30 余种原油的加工，此中，鲁宁管输（含硫）原油占 % 以
上。 2010 年初次实现了炼油专业各项技术经济指标的全面达标，部分指标进入了国内先进队列。 DCC- Ⅱ工艺技术：催化裂解 DCC- Ⅱ工艺技术是国内外第一套工业装置，能充足利用重油生产低碳烯烃，为聚丙烯装置供给丙烯原料。先进的聚丙烯技术：分公司从意大利引进的液相环管聚合技术拥有生产能力大、产品牌号多、产质量量好、
丙烯单耗低和后续产品开发能力强的特色。改良的 MGD 技术：在 RFCC 和 DCC 装
置上使用改良的 MGD 技术生产洁净汽油，可灵巧调理柴汽比。全炼系列白腊及微晶
蜡技术：该技术能将蜡含油量降至 % 以下，经加氢脱硫脱色后生产出全炼系列白腊，其出口部分所有免检。同时分公司拥有独到的微