文档介绍：维修作业安全技术规定
在化工生产作业区进展修理、安装作业时，对工艺设备的动力源、物料源必需要有切断、封堵、隔绝等牢靠措施，并在醒目的地方悬挂警告标志。
检修接触易燃、易爆和有害介质的容器（各种贮罐、槽车、
维修作业安全技术规定
在化工生产作业区进展修理、安装作业时，对工艺设备的动力源、物料源必需要有切断、封堵、隔绝等牢靠措施，并在醒目的地方悬挂警告标志。
检修接触易燃、易爆和有害介质的容器（各种贮罐、槽车、容器）、管道、地沟及机器设备时须严格遵守有关清洗安全规章进展物料去除、清洗。有害气体置换，经分析合格前方可作业。在作业过程中，还必需按有关规定进展定时的分析检查。
清洗设备或零部件时，不准使用挥发性强的易燃液体；用过的布条和棉纱等物应准时回收不得乱扔或存放生产现场。
对易燃物贮罐检修时应完全排解可燃物，严禁电、气焊修补，并防止因撞击产生火花。
容器检修时，需系统停车；容器降温、降压必需严格按操作规程进展。必需将余压泄尽，严禁带压检修；不许在容器带压的状况下，上紧或拆卸螺栓或其它紧固件。（工艺操作规程规定允许除外）。
紧固拆卸螺栓，不要用力过猛；在高处、分层穿插作业时，应将零部件及工具放置稳妥，必要时拴好系牢或盛入工具袋（箱）内。
在拆卸侧面机件时，应先拆下面螺栓；装配时，应先紧固上部螺栓；重心不平衡机件拆卸时，应先拆离重心远的螺栓；装配时，应先紧固离重心近的螺栓；拆卸弹簧时，应防止弹簧弹出伤人。
在有易燃易爆气体可能消失的地方工作，应避开火花产生。
从事酸、碱等危急液体设备和管道、阀门检修时，应特殊留意面部、眼的防护，并戴橡胶手套等以防化学烧伤；如有物料溢出，准时进展现场清理。
工作人员进入高大设备内检修时，必需办理《进入设备安全作业证》实行安全措施，设备内的升降工具或脚手架等必需安全牢靠，要留意设备外应有监护人员进展联络，监护人员不得擅自离开岗位并应把握急救方法。
，进入容器应使用不超过12伏电压的行灯照明。
在检修高压容器拆卸吊装时，必需使用专用工具。为确保安全，要慎重检查起重机具，在拆卸中应特殊留意爱护筒体密封面。已拆开的密封面应马上涂上润滑脂，并实行爱护措施，留意不要把工具或杂物掉入容器内，不得锤击敲打器壁，以免造成损伤。
检修陶瓷设备时，应留意不得将硬物落入，如有传动设备要检查有无碰撞现象。