文档介绍：钢材变形的矫正
钢材由于生产、贮运等原因，以及经过冲、剪分离等初加工制成零件毛坯料后，可能会出现各种各样的变形。在转
下道工序前，工艺要求需对其进行矫正，这个工序称为钢材变形的矫正。
矫正钢材变形的方法很多平直、等厚，其厚度以不超过角钢厚为边 宜，其长度应等于或超过模具的纵向长度。摆
放垫铁时，要摆放在对称位置，可操纵压力机使凸模轻轻压住角钢，来调整垫铁的位置。调整合适后，即可操纵压力
机下压，下压过程中应观察角钢的变形情况，直至将角钢矫正为止。
图 6-11b 所示为用 900 压弯模在压力机上矫正角钢两面角小于 900 变形的示意图。其操作方法与前述相同。
如果模具的纵向长度足够的话，也可用来矫正角钢的弯曲变形或扭曲变形。
（3）用压力机矫正槽钢的扭曲变形，具体操作如下：
将槽钢与平台接触的两角下面加以垫板，垫板厚度要大于可能的回弹量。
在槽钢翘起的两角上放置一方钢。
操纵压力机下压，通过方钢施力作用在槽钢上，使其作扭曲反方向的变形矫正。
四、钢板变形的机械矫正
多辊矫平机是用来矫正钢板变形的专用设备，主要由机身框架和上、下两排轴辊构成。用于矫正厚钢板的矫平机
轴辊较少，呈渐起式排列，可充分利用设备的能力，右端为钢板的出口。
用于矫正薄板的矫平机轴辊较多，因所需要的矫正力较小，多将上、下辊轴调成平行式排列，使钢板获得充分的
弯曲，延展，直至将钢板矫平。
矫平机矫正钢板变形的操作方法
a) 调整轴辊 找一块与被矫钢板等厚的钢板，置于上、下辊轴间，调整所有上轴辊两端的调整手轮，使所
有上轴辊都压住钢板，然后开动矫平机，推出钢板，即可调整上轴辊的位置。根据手轮转动一圈使轴辊
下降的高度来分配各轴辊调节手轮的调节量，可根据需要从出口端起，依次加大手轮的转动角度，即可
使上轴辊成渐起式排列。右图所示为 20mm 厚钢板矫正，上下轴
辊垂直间距的参考尺寸。左端钢板入口第一个上轴辊，与第一
个下辊轴的垂直间距与被矫钢板厚度相等，以方便进料。出口
处最后一对上、下轴辊的垂直间距也应与矫钢板等厚，可使出料时钢板
平直。
b) 试滚 通过首件试滚，可以检查上、下轴辊排列的是否合适，若矫正后的钢板平直、无凹凸现象，即说
明轴辊调节合适。在试滚中，容易出现钢板下低和上翘的情况。当出口处钢板下低时，可将出口处第一上轴向上进行微调；当出口处钢板上翘时，可将出口处第一个上轴辊向下进行微调。直至从出口处滚出
的钢板平直。
c) 矫正 在矫平机上矫正钢板，有时需经反复多次滚压方能矫平。实际操作中，对局部、凸起严重的部位，