文档介绍:阀门检修工艺规程
阀门概述
,它是用来改变介质通流面积 和流动方向,控制输送介质数量的装置。
,按用途、作用、驱动方式、压力温度、 密封方式等形式,通常将阀门分为:闸阀、截止
》阀杆与手轮固定牢靠;
k)装复后开关灵活,,严密不漏 方为合格;低压阀门可灌水做静压试验。
截止阀检修
图6螺纹连接截止阀
截止阀是利用装在阀杆下面的阀芯与阀体的凸缘部分 相配合来开关阀门,一般可分为直通式、角式和直流式,根 据其两端与管道连接的结构不同,又可分为套管式、法兰盘 式和直接式。见图83、84o .
图7焊接高压截止阀
2,树& 3. NH
5 ,
8,螺杆9,任
图8法兰连接直通式截止阀
截止阀检修工艺流程:
l) 开启阀门;
m) 拆除电动执行电源,拆开电动执行机机构与支座联接 螺栓,吊走电动执行机构(手动阀则可无该条);
n) 拆卸法兰螺栓,把阀门吊下(用于法兰连接截止阀);
O) 松掉阀盖与阀座联接螺栓,将阀芯一并抽出(用于法兰 连接截止阀,也适用于部分仿苏高压焊接截止阀), 或松掉阀盖与阀座的顶丝,将阀盖旋掉,然后将阀杆 阀芯一并抽出(用于焊接截止阀);
P) 拆掉盘根盖螺母,提起盘根压盖,取出盘根;
q) 检查并研磨阀芯、阀座密封面;
r) 检查清理阀盖、法兰、盘根腔室;
S)对手动阀若有必要,可拆下手轮检查铜套是否完好;
t) 复装按解体逆序进行。
截止阀检修质量标准:
u) 阀杆平直,最大弯曲度不大于0. 06mm,表面应光滑无 沟槽无损伤,梯形螺纹丝扣完好无毛刺缺口;
v) 阀芯、阀座清理干净、密封面光洁度达—以上,无破 损、锈蚀等缺陷;
W) 阀盖、结合面清理干净,无锈蚀、麻点,并用铜粉或 二硫化钳粉擦拭,若阀杆架与阀体为丝扣连接,丝扣 应完好无毛刺或缺口;
X) 更换填料时,接口为45度斜口,相邻两填料搭接口应 错位90° -180° ,填料压盖压入填料室高度为 5mm-8mm,且松紧适当;
y)各部螺栓、螺母清理干净,螺纹应完好无损,并用黑 铅粉或二硫化钳粉擦拭;
Z)单向推力球轴承滚珠和弹道无磨损和剥伤,涂黄油润 滑,轴承压盖紧度适中;
aa)阀门与传动装置连接后,调整传动装置的扭矩和行程 开关位置,手、电动切换应能互锁;
bb) 漏;
CC)阀门检修后应开关灵活,无卡涩,修后应处于关闭位 置。
气动止回阀检修
概述
#1、2机组设置的各段抽汽逆止阀、高缸 排汽逆止阀均为气动止回阀。
. 2抽汽逆止阀按结构形式可分为升降式和扑板式。一
抽、二抽、三抽、五抽均为升降式,四抽及主排逆止阀均为 扑板式。升降抽汽逆式结构见图85,由上部操纵装置及下部 止回阀本体两大部分组成。
图9折板式气压抽汽止回阀
SW升降式抽汽逆止阀
、阀芯、密封环、阀盖、阀杆、活塞、 活塞壳体、弹簧、支承半环及操纵杆等零部件。当需抽汽逆 止阀开启时,气动控制系统中的二位三通双电控电磁气阀接 通大气,从而使活塞上下均通大气,活塞在弹簧预紧力作用 下处于最上端,阀碟被蒸汽压力顶起,当需抽汽逆止阀关闭 时,双电控电磁气阀接通压缩空气,
入活塞上部,其作用力大于弹簧预紧力,活塞带动阀体杆向 下移动,阀杆同时压下阀碟,使阀门快速关闭。
(装于侧面)两大部分组成。阀本体由阀体、阀碟、阀碟拉杆、 密封拉杆、密封环和阀盖、转矩转动轴组成;而操纵装置则 由活塞缸、活塞、拉伸弹簧、活塞杆、套筒、进气管接头等 零件组成。当需抽汽逆止阀开启时,气动控制系统的二位三 通双电控电磁气阀通大气,在弹簧预紧力作用下,活塞连同 活塞杆向上移动直至处于上限位置,转矩块在转矩转轴的带 动下离开阀碟拉杆的销子,阀碟在蒸汽压力作用下被顶开, 开度为30°〜35°,阀门处于开启状态;当需要止回阀关闭 时,双电控电磁气阀与压缩空气接通, 进入操纵装置的活塞上面,其作用力大于弹簧的预紧力,此 时活塞带动活塞杆向下运动,活塞杆带动转矩转轴通过转矩 压块撞击在阀碟拉杆的销子上,使阀门迅速关闭。
1. 1. 1. 14升降式逆止阀检修
1. 1. 1. 14. 1升降工逆止阀检修工艺流程:
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