文档介绍：颁布令
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生效日期：2006年1月16日
金属探测器使用规程及相关操作流程
一、目的：
为验证本公司所生产的产品是否受金属污染，规范金属探测器操作流程，特制定本规定。
各部门的权限：
属进行分析车间负责金属探测器、）放于产品制高点，依次通过探测器开口，如正常报警并将产品停留在剔除区，可进行正常生产。
7、测试结束后，由测试员填写相关记录。
下落式：
1、开机，确保吨袋机处于自动状态。
2、打开测试口，通知吨袋操作员将测试桶放置于吨袋机下料口下方，将送料布袋一端夹在吨袋机下料口上，另一端放置在测试桶内。
3、待准备完毕后，，如正常，报警鸣笛、上下气阀关闭。
4、通知吨袋机操作员将测试块放出，恢复成自动状态。可以正常生产。
5、如没有报警处理措施参照异常情况处理。
6、倒入物料，将测试块至下斜测试开口处放入产品通道，如正常，报警鸣笛、上下气阀关闭，并将测试块有效的拦截在剔除区内（上下气阀中间区域）。
7、将测试块取出（正确应在测试箱上安装测试块捕捉器<网>），物料运至续料口可以再次使用。
8、通知吨袋机操作员，恢复成自动状态。可以争产生产。
9、如没有报警处理措施参照异常情况处理。
10、测试结束后，由测试员填写相关记录。
六、异常情况处理：
使用工具：小标识
小标识方法：使用标识对每次报警后的可疑产品或被污染的产品进行标识（日期XX月XX日XX：XX分；生产线号；剔除原因；操作人；验证人/负责人）。
小标识存放：使用的标识存放与每台探测器生产线剔除区旁的小盒子内。
金属探测器失灵（测试时没有报警）
1、将要进行生产时进行测试，金属探测器失灵应上报办公室进行解决。
2、如果在生产中发现金属探测器时失灵，处理流程。
a、操作员在发现失灵后停止生产，通知车间专门负责人处理。
b、将上次测试合格后，所生产的全部产品召回，判定为可疑产品。与合格品区分存放并悬挂标识，等待处理。
c、检查金属探测器失灵原因，调整为正常状态，并进行一次检测。
d、检测合格后，填写相关记录。
探测器报警：
1、探测器空载状态下发出报警，通知车间负责人进行处理。
2、产品在通过探测器开口时，发出报警，由每班指定人员将剔除产品取走单独存放至指定地点，对剔除产品进行标识通知探测器管理人员进行一下处理。
3、下落式探测器报警后，通知当班指定人员打开拒收箱，将剔除物料放入剔除箱内并上锁报告车间办公室或探测器管理人员。
4、拒收箱内每次放入剔除产品后，应在半小时内将剔除产品处理掉。
5、将上次测试合格后，所生产的全部产品召回，判定为可疑产品。与合格品区分存放并
悬挂标识，等待处理。
6、检查探测器报警原因进行分析。
7、调试金属探测器，重新对金属探测器进行检测，正常后可继续进行生产。
8、每班一条生产线内查出同种金属异物≥3个，同一时间（或一包产品）内检查出≥3个金
属异物，应立刻全车间停产追查原因。
a、通知相关部门（质管部、设备处）进行金属异物分析。
进行危害分析
确定关键控制点
确立控制值
制定监测流程
确定纠正措施
b、待措施验证处理合格后，可继续进行生产。
c、待恢复