文档介绍：中国化学工程第九建设公司
焊接热处理工艺卡
工程名称
原料预处理装置
编号
01
部件名称
焊口
材质
1Cr5Mo
规格
φ457×14
焊口数
108
预热
加热方法
热电偶加热
升温速度
≤210℃中国化学工程第九建设公司
焊接热处理工艺卡
工程名称
原料预处理装置
编号
01
部件名称
焊口
材质
1Cr5Mo
规格
φ457×14
焊口数
108
预热
加热方法
热电偶加热
升温速度
≤210℃/h
预热温度
250℃
层间温度
250-300℃
测温方法
红外线测温仪
保温措施
硅酸铝保温材料
焊后热处理
升温速度
≤220℃/h
降温速度
≤260℃/h
加热方法
热电偶加热
加热宽度
≥250mm
保温宽度
≥400mm
恒温温度
760℃±10℃
恒温时间
工艺曲线图：
0A段：缓慢加热升至250℃AB段：氩弧焊打底BC段：手工电弧焊CD段：焊后立即均匀加热，层间温度控制在300℃DE段：盖面结束后将温度缓慢降至环境温度。
FG段：自由加热到250℃，HG段：热处理升温阶段，升温速度5125/δ且不大于220℃/h
HI段：恒温温度760℃±10℃，T= IJ段：热处理降温阶段，降温速度6500/δ，且不大于260℃/h，将至300℃后自然冷却。
注意事项：
热处理材料应有出厂合格证，并符合相应标准。
热处理场所应做好防风、防雨工作。
试件热处理时管内不得有穿堂风，不得有水。
在焊接全过程进行温度检测。
打底、预热必须在恒温半小时后方可施焊。
恒温期间，各测温点温度必须在热处理规定范围里，，差值不得大于50℃。
中国化学工程第九建设公司
焊接热处理工艺卡
工程名称
东华能源外管廊工程
编号
02
部件名称
焊口
材质
15CrMo
规格
φ478×14/φ426×13
焊口数
160
预热
加热方法
热电偶加热
升温速度
≤210℃/h
预热温度
150-200℃
层间温度
250-300℃
测温方法
红外线测温仪
保温措施
硅酸铝保温材料
焊后热处理
升温速度
≤220℃/h
降温速度
≤260℃/h
加热方法
热电偶加热
加热宽度
≥250mm
保温宽度
≥400mm
恒温温度
720℃±10℃
恒温时间
工艺曲线图：
0A段：缓慢加热升至200℃AB段：氩弧焊打底BC段：手工电弧焊CD段：焊后立即均匀加热，层间温度控制在300℃DE段：盖面结束后将温度缓慢降至环境温度。
FG段：自由加热到250℃，HG段：热处理升温阶段，升温速度5125/δ且不大于220℃/h
HI段：恒温温度700℃±10℃，T= IJ段：热处理降温阶段，降温速度6500/δ，且不大于260℃/h，将至300℃后自然冷却。
注意事项：
热处理材料应有出厂合格证，并符合相应标准。
热处理场所应做好防风、防雨工作。
试件热处理时管内不得有穿堂风，不得有水。
在焊接全过程进行温度检测。
打底、预热必须在恒温半小时后方可施焊。
恒温期间，各测温点温度必须在热处理规定范围里