文档介绍：车间安全生产问题
1、班前会过于形式，未注意实效，无法到达班前会的目的。未能做到手指口述
2、行车起吊时响铃次数过多，形***员听到铃声麻痹。无法起到警示作用。
3、定置治理不严谨，货架码放过高、过多、码放不合理现象。
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车间安全生产问题
1、班前会过于形式，未注意实效，无法到达班前会的目的。未能做到手指口述
2、行车起吊时响铃次数过多，形***员听到铃声麻痹。无法起到警示作用。
3、定置治理不严谨，货架码放过高、过多、码放不合理现象。
4、车间三员未做到仔细检查、巡查。应加大巡查、检查力度。
5、员工之间的自保、互保、联保意识不强，有待提高。
6、对人员精神状态不符合上岗要求的，可以敏捷安排生产任务。
7、员工根本存在危急源辨识不清、辨识不到位。
8、有个别员工存在不根据规章制度执行的****惯，加大执行力度。
9、在工作中存在设备运转时或停顿时，窜岗谈天的****惯或干活时不仔细，精力不集中。
10、存在****惯性违章不根据操作规程操作
11、集体作业时，员工之间存在思想意识上的麻痹、大意。
12、行车工存在作业时玩手机、左顾右盼的现象。
13、行车勾头停留在员工作业区上方或停留在员工头顶。
14、新员工存在对设备性能的不了解，未把握，存在安全隐患。
15、新员工进入工作岗位后，未能准时加大对新员工的培训、学****及监控力度。

16、在装配区，集体作业时。未能设专人指挥，无法协同作业。
17、普遍存在我行我素的心理，光是嘴上说，执行力度不够，无法做到实处。
18、普遍存在事不关己高高挂起的思想态度
19、人员安排存在问题，无法做到专人专干某一件事或某一件工作
20、在起吊作业时，遗忘起吊手势。
21、危急源辨识理解力量不同，理解层次不一
22、无证人员操作电焊机（属于A类三违）
23、对行车的检查力度不够，过于形式化检查设备
24、装配时没有专用的工器具
25、行车工操作时存在盲区
26、班组长应当熟知每个生产任务的危急源，并予以告知员工
27、车工手上有油污，用通电的热水洗手
28、叉车在运转工件时，车速过快
29、吊索具的检查及日常保养记录，未能真正的执行
30、滚筒吊运至叉车上时未使用牵引钩
31、员工对设备损坏的程度不够重视（设备就是挣钱的工具）
32、使用砂轮机时，使用混乱。致使车工无法正常使用。
33、对钢丝绳的检查力度有待加强
34、安全帽的佩戴不标准

35、在吊运支柱后，抽钢丝绳时存在安全隐患
36、对重点部位（泵站、热处理、行车）未实行制定责任人
37、未对五高作业（高温、高压、高速、高空、高液压）制定相应的安全技术措施
38、未准时制定安全操作标准及相应的管控措施
39、天气温度高，未做好防暑工作
40、行车用遥控器时，不能准时打铃提示。未