文档介绍：钢结构油漆涂装施工技术方案
.钢罩棚涂装施工概况
序号
内容
材质
涂刷要求
备注
1
防锈底漆
环氧富锌漆
70um （2
道）
体积固体含量不小于60%,锌粉在干膜比重不低于80%
2
防锈中间漆
了底材或前道涂层的表面要清洁、干燥外，还要注意底材温度要高于露点温度3°C以上。此外，应在相对湿度低于85%的情况下可以进行施工。
涂装间
隔时间
经处理的钢结构基层，应及时涂刷底漆，间隔时间不应超过5小时。
一道漆涂装完毕后，在进行下道漆涂装之前，一定要确认是否已达到规定的涂装间隔时间，否则就不能进行涂装。
如果在过了最长涂装间隔时间以后再进行涂装，则应该用细砂纸将前道漆打毛后，并清除尘土、杂质以后再进行涂装。
涂装要求
在每一遍通涂之前，必须对焊逢、边角和不宜喷涂的小部件进行预涂。
（三）油漆涂装工艺流程
根据施工现场情况油漆涂装工艺流程分为有放火涂料和无防火涂料两种，以
下是有防火涂料的油漆涂装工艺流程。
（四）涂装方法
工序
序号
涂装方法
基面
清理
1
建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。
2
涂刷前，采用风动、电动工具将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等清理干净。
节点修补漆涂装
1
调合专用修补漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应采用手电钻充分搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。当天调配的油漆应在当天用完。
2
刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。
3
刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。
4
待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，以防漆液流坠发皱，质量下降。第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，保证漆膜厚度均匀一致。
5
漆装时构件表面不应有结露;漆装后4h内应保护，免受雨淋。
工序
序号
涂装方法
面漆
涂装
1
上道漆涂装后起码需4〜8h后才能达到表干，表干前不应涂装面漆。
2
对烧去或碰去漆的构件，应事先补漆。油漆补刷时，应注意外观整齐，接头线高低一致，螺栓节点补刷时，注意螺栓头油漆均匀，特别是螺栓头下部要涂到，不要漏刷。
3
面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。
4
面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。
5
涂装工艺采用喷涂施工时，喷枪胶管能自由拉伸到作业区域，空气压缩机气压应在 0. 4〜0. 7N/mm2o
6
喷涂时喷枪与作业面距离应在100mm左右，喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直，或喷嘴略为上倾。
7
喷涂时喷嘴应该平行移动，移动时应平稳，速度一致，保持涂层均匀。喷涂时涂层厚度较薄，应多喷几遍，每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。
8
涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。
（五）油漆涂料涂层检查
所使用的涂料应经具资质的检测部门进行第三方检测，并进行涂层附着力、
防腐油漆的机械性能（柔韧性能、耐磨性能、耐冲击力性能）、环保性能、锌粉
（或金属锌）含量测试。
名称
涂层检测
检查工具
漆膜