文档介绍：------------------------------------------------------------------------------------------------ ——————————————————————————————————————培训资料-- 双螺杆挤出系统一、双螺杆挤出生产线的组成双螺杆挤出生产线由主机、机头和辅机三大部分组成。主机就是通常所说的双螺杆挤出机,物料由它实现混合,熔融和输送的过程; 机头使混炼过的物料挤出成型; 辅机主要实现冷却、定型和造粒的过程。二、双螺杆挤出机的结构和原理双螺杆挤出机由传动系统、挤压系统和加热冷却系统三大部分组成。下面按这三部分逐一讲解。(一) 传动系统双螺杆挤出机传动系统的作用是在设定的工艺条件下, 向两根螺杆提供合适的转数范围、稳定而均匀的速度、足够且均匀相等的扭矩, 并能承受完成挤出过程所产生的巨大的螺杆轴向力。根据这作用,传动系统主要由驱动部分和传动箱组成。我们公司的双螺杆挤出机的驱动部分有直流调速电机系统和变频调速电机系统两大类, 这两种系统都可以实现无级调速, 而且调速范围宽,启动平稳。它们的使用要遵守以下的规则: 1、不宜长时间低速运行,低速运行电流过大,电机易发热。 2、不宜频繁启动, 频繁启动易击穿电子元件, 会缩短可控硅的使用寿命。 3、电机升降速的时间不能过长或过短,一般喂料电机采用 10 ------------------------------------------------------------------------------------------------ ——————————————————————————————————————秒的升降时间; 45KW 以上的电机要采用 20 —— 60 秒间的升降时间。 4、启动调速器前要先确定电位器调零或设定频率在 10Hz 以下。 5、调速器不能过负荷运行,启动,运行时不能有憋劲的现象。 6、调速器的操作, 可根据不同的需要更改参数, 选择面板操作或外部按纽、电位器操作。 7 、调速器是贵重易损设备,要防水,防尘和良好的通风。 8 、调速器外部接的转速表、频率表、电压表。它们之间有正比的比例关系。例如某设备最高转速为 500rpm , 频率为 50Hz , 电压为 440V , 则转速在 250rp m 时,其频率为 25Hz ,电压为 220V 。 9 、调速器外部接的电流表具有过流保护,报警功能。不能随意修改参数。 10 、当调速器出现故障,显示屏上有故障信息,不能随意复位, 应找保全查明原因。传动箱实现减速和转矩分配的功能, 传动箱里面由许多齿轮和轴承按设计工艺组合而成, 在运转的时候, 会产生大量的热, 这要通过中负荷齿轮油对它们进行润滑和散热。设备运行的时候特别要注意油压和冷却水回路的开通。当油压低于且不可调时,要立刻通知保全检查处理; 开机后要确定冷却水出水管有水流出。否则传动箱会过热毁坏。------------------------------------------------------------------------------------------------ ——————————————————————————————————————————(二) 挤压系统双螺杆挤出机的挤压系统有螺杆、机筒组成, 作用是把加入的固、液体物料熔融、塑化、混合,为机头提供定温、定压、定量的熔体, 并将这一过程中产生的气体或液体排除。螺杆由芯轴、输送元件和剪切元件组合而成。组合步骤如下: 1、记录螺杆组合。 2、用液化石油气喷枪加热杆头至物料融化, 用大扳手和管钳将杆头旋出,注意杆头螺纹为反向螺纹。 3、用喷枪加热螺纹套后, 用铜棒敲出螺纹套。将芯轴表面清理干净。如卡死可回敲一点后继续敲出。注意检查每个螺纹套是否有裂纹、破碎、磨损等。 4、确定所有缺陷螺纹套啮合块均拆卸下来后, 将螺杆芯轴表面清理干净。用锯片清理螺纹套内积料并用砂纸打磨螺纹啮合块两端面。 5、在芯轴上抹上适量二硫化钼润滑脂, 将已经损坏的螺纹套更换。按照螺杆装配图依次将螺纹套装入。确定螺纹套全部正确完好后,将螺杆头装上。螺杆头上需要抹上二硫化钼润滑脂并拧紧。 6、用手将两根螺杆合拢转动无干涉现象后即可。主机螺杆安装步骤------------------------------------------------------------------------------------------------ —————————————————————————————————————— 1 、将螺杆联接套取下 2 、将待装螺杆检查一遍,确定螺杆啮合正确、输送块、剪切块无裂