文档介绍：培训课程2
工艺参数的优化
受训者手册
德马格注塑机工艺参数优化的步骤指导
页面
周期剖析
3
最大值
选择适合的螺杆转速
根据材料物性表,设定料桶温度
配置过程统计控制
设定保压压力和保压时间生产完整的产品称12模产品的重量,计算标准偏差
打印:
页面20工艺参数优化
页面50工艺过程统计
步骤1结果
输入实际值
平均值
范围
最小
最大
没保压时的重量
有保压后的重量
填充的百分比
标准偏差(16模)
料垫(平均值和范围)
预塑时间(平均值和范围)
螺杆停止地点(平均值和范围
注射时间(平均值和范围)
)
%
g
注射压力峰值,
转压压力,PNpress.
转压地点
步骤2
找出浇口冷凝时间
设定保压压力为步骤1上找出的注射压力峰值的50%左右.
设定保压时间为1s.
生产数模产品使过程稳定后连续取5模产品称出每模重量和平均值
增加保压时间至2s,生产数模产品使过程稳定后连续取5模产品称出每模重量.
在保压时间3s,4s5s...时重复上述过程直到产品重量不再增加
作出产品重量和保压时间的关系图.
记录RecordtheTCUsettingandtheactualmouldtemperature.
打印:
页面30温度
XLSpreadsheetgraph
为什么记录模具温度很重要
还有什么因素会影响浇口冷凝时间
步骤2结果
输入实际值
TCUsetting
FHtemperature
MHtemperature
?C
?C
?C
重量1
重量2
重量3
重量4
重量5
平均重量
时间保压
重量1
重量2
重量3
重量4
重量5
平均重量
时间保压
所需的保压时间s
步骤3
优化注射速度
采用多级注射曲线,使注射行程最后的10-20%采用逐步降低的注射速度.
每次更改注射速度,必须从头成立转压点.(注意每次保压和保压时间都设定为0.)连续取16模,计算出标准偏差.
打印:
页面24MWE使用和没使用多级保压时的曲线
页面26多级注射
页面50工艺过程统计
为什么转压点要更改
注射压力发生了什么
为什么在数社的尾端采用逐步降低的注射速度是有用的
步骤3结果
输入实际值
没有保压时的重量
采用保压的重量
填充百分比
标准偏差(16模)
料垫(平均值和范围)
预塑时间(平均值和范围)
螺杆停止地点(平均值和范围)
注射时间(平均值和范围)
注射压力峰值,
转压压力,PNpress.
变换地点
平均值范围
最小最大
%
g
步骤4
采用正确的螺杆转速