文档介绍：------------------------------------------------------------------------------------------------ ——————————————————————————————————————棒材生产流程轧钢生产工艺流程 1 、棒材生产线工艺流程钢坯验收→加热→轧制→倍尺剪切→冷却→剪切→检验→包装→计量→入库(1) 钢坯验收〓钢坯质量是关系到成品质量的关键, 必须经过检查验收。①、钢坯验收程序包括: 物卡核对、外形尺寸测量、表面质量检查、记录等。②、钢坯验收依据钢坯技术标准和内控技术条件进行, 不合格钢坯不得入炉。(2) 、钢坯加热钢坯加热是热轧生产工艺过程中的重要工序。①、钢坯加热的目的钢坯加热的目的是提高钢的塑性,降低变形抗力,以便于轧制; 正确的加热工艺, 还可以消除或减轻钢坯内部组织缺陷。钢的加热工艺与钢材质量、轧机产量、能量消耗、轧机寿命等各项技术经济指标有直接关系。②、三段连续式加热炉所谓的三段即:预热段、加热段和均热段。预热段的作用: 利用加热烟气余热对钢坯进行预加热, 以节约燃------------------------------------------------------------------------------------------------ ——————————————————————————————————————料。(一般预加热到 300 ~ 450 ℃) 加热段的作用:对预加热钢坯再加温至 1150 ~ 1250 ℃,它是加热炉的主要供热段,决定炉子的加热生产能力。均热段的作用: 减少钢坯内外温差及消除水冷滑道黑印, 稳定均匀加热质量。③、钢坯加热常见的几种缺陷 a 、过热钢坯在高温长时间加热时, 极易产生过热现象。钢坯产生过热现象主要表现在钢的组织晶粒过分长大变为粗晶组织, 从而降低晶粒间的结合力,降低钢的可塑性。过热钢在轧制时易产生拉裂, 尤其边角部位。轻微过热时钢材表面产生裂纹,影响钢材表面质量和力学性能。为了避免产生过热缺陷, 必须对加热温度和加热时间进行严格控制。 b 、过烧钢坯在高温长时间加热会变成粗大的结晶组织, 同时晶粒边界上的低熔点非金属化合物氧化而使结晶组织遭到破坏, 使钢失去应有的强度和塑性,这种现象称为过烧。过烧钢在轧制时会产生严重的破裂。因此过烧是比过热更为严重的一种加热缺陷。过烧钢除重新冶炼外无法挽救。避免过烧的办法: 合理控制加热温度和炉内氧化气氛, 严格执行正确的加热制度和待轧制度,避免温度过高。------------------------------------------------------------------------------------------------ —————————————————————————————————————— c 、温度不均钢坯加热速度过快或轧制机时产量大于加热能力时易产生这种现象。温度不均的钢坯, 轧制时轧件尺寸精度难以稳定控制, 且易造成轧制事故或设备事故。避免方法: 合理控制炉温和加热速度; 做好轧制与加热的联系衔接。 d 、氧化烧损钢坯在室温状态就产生氧化, 只是氧化速度较慢而已, 随着加热温度的升高氧化速度加快,当钢坯加热到 11