文档介绍：钉形水泥土双向搅拌桩施工工艺
摘要:水泥搅拌桩指利用水泥等材料作为固化剂,通过搅拌机械,在软土地基深处,就地将软土和固化剂强制搅拌,形成具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥土加固体,从而提高软土地基的承载力,减少地基沉降。大量实钉形水泥土双向搅拌桩施工工艺
摘要:水泥搅拌桩指利用水泥等材料作为固化剂,通过搅拌机械,在软土地基深处,就地将软土和固化剂强制搅拌,形成具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥土加固体,从而提高软土地基的承载力,减少地基沉降。大量实践表明:水泥搅拌桩具有施工简便、工期短、振动小等优点,在软土地基处理工程中得到广泛应用。
但是,传统工艺的普通水泥搅拌桩也因其有:水泥土搅拌体均匀性差导致桩身强度低、搅拌浆液上冒导致桩体上部水泥含量高及大量水泥浆浪费、受力不合理、经济效益低等缺点,也发生了不少的质量事故,使很多地方对其施工技术产生了怀疑,采取了慎用、甚至限用的态度,促使了包括钉形水泥双向搅拌桩在内的新工艺的研究开发。
关键词:钉形水泥土 双向搅拌桩施工工艺
一、钉形水泥双向搅拌桩基本原理
钉形水泥双向搅拌桩是指在分析水泥土搅拌桩复合地基应力传递规律和土拱效应的基础上,对现有设备进行改进,在水泥土搅拌桩成桩过程中,由动力系统带动分别安装在内、外嵌套的同心钻杆上的两组搅拌叶片同时正、反向旋转搅拌水泥土,通过多功能钻头搅拌叶片的自动伸缩使桩身上部截面扩大而形成的类似钉子形状的水泥土搅拌桩。
二、钉形水泥双向搅拌桩施工流程
1、搅拌机就位:起重机悬吊搅拌机到指定桩位并对中;
2、喷浆下沉:启动搅拌机,使搅拌机沿导向架向下切土,同时开启送浆泵向土体喷水泥浆,两组叶片同时正、反向旋转(外钻杆逆时针旋转,内钻杆顺时针旋转)切割、搅拌土体,搅拌机持续下沉,直到扩大头设计深度;
3、施工下部桩体:改变内、外钻杆的旋转方向,将搅拌叶片收缩到下部桩体直径;喷浆切土下沉:两组叶片同时正、反向旋转切割、搅拌土体,搅拌机持续下沉,直到设计深度,桩端应就地持续喷浆搅拌10秒以上;
4、提升搅拌:搅拌机提升、关闭送浆泵,两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土,直至扩大头底面标高;
5、伸展叶片:改变内外钻杆的旋转方向,将搅拌叶片伸展至扩大头径;提升搅拌:提升钻杆,两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土,直到地表或设计桩顶标高以上50cm;
6、切土下沉:搅拌机沿导向架向下切土,同时开启送浆泵,向土体喷水泥浆,两组叶片同时正、反向旋转切割、搅拌土体,搅拌机持续下沉,直到扩大头设计深度;
7、提升搅拌:关闭送浆泵,两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土,直到地表或设计桩顶标高以上50cm,完成单桩施工。
钉形水泥土双向搅拌桩施工工艺流程图
三、钉形水泥双向搅拌桩工艺要求
1、打桩顺序的一般规定
(1)钉形水泥双向搅拌桩属于非挤土桩,一般情况下对施工顺序无特殊要求。
(2)若施工场地一侧靠近建(构)筑物,应从靠近建(构)筑物一侧由近向远施工。
(3)若施工场地一侧靠近边坡,应从靠近边坡一侧由近向远施工,在坡边施工应采取可靠的防护措施,防止边坡失稳和机械安全。
2、成