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1500m3每天印染废水处理工艺设计.doc

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1500m3每天印染废水处理工艺设计.doc

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文档介绍

文档介绍:1500m3每天印染废水处理工艺设计
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某纺织印染企业废水处理方案设计
1 总论

纺织印染行业是工业废水排放大户,据估算,全国每天排放的废水量约(3-4)×106m3,且废水中有机物浓度说明
印染废水约为1300t/d,设计处理规模为1500 t/d。
污水的平均流量Q平均=== m3/s
设计流量:Q= m3/s=
取流量总变化系数为:KZ==
最大设计流量:
Qmax=Kz ×Q=× m3/s ==125m3/h


格栅间隙数
≈18
Qmax—最大废水设计流量
α—格栅安装倾角 60o
7
h—栅前水深
b—栅条间隙宽度 取10mm
υ—过栅流速
格栅的建筑宽度B
取栅条宽度S=,则栅槽宽度B=
B=(18-1)+×18=
进水渠宽度B1
B1 = = =
③栅前扩大段
L1
α1—渐宽部分的展开角,一般采用20o。
④栅后收缩段
L2 = ×L1=(m)
⑤通过格栅的水头损失 h1,m
h1= h0k

式中:h1--设计水头损失,m
h0 --计算水头损失,m
g --重力加速度,m/s2
k --系数,格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数,一般采用3。
ξ--阻力系数,与栅条断面形状有关;设栅条断面为锐边矩形断面,
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β=。


= (m)
⑥栅后槽总高度H
H=h+h1+h2=++=(m)
h—栅前水深
h1—格栅的水头损失
h2—栅前渠道超高,—
⑦格栅的总长度L
L
式中:L1—栅前扩大段
L2—栅后收缩段
——栅前渠道深度,
(m)
⑧每日栅渣量W,m3/d
式中,W—为栅渣量,,那么
W= (m3/d)<(m3/d) ,所以手动清渣。
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格栅水力计算示意图
⑨格栅机的选型
参考《给水排水设计手册》,选择NC-300式格栅除污机,其安装倾角为60°,进水流速<1m/s,栅条净距5~20mm。

为了调节水质,在调节池底部设置搅拌装置,常用的两种方式是空气搅拌和机械搅拌,这里采用穿孔空气搅拌,:1。池型为矩形。废水停留时间t=8h。
1池体积算
①.调节池有效体积V
V=Qmax×t=125 m3/h×8h=1000m3
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②.调节池尺寸
设计调节池平面尺寸为矩形,有效水深为5米,则面积F
F=V/h=1000 m3/5m=200m2
设池宽B=10m,池长L=F/B=200/10=20m,
保护高h1=,则池总高度H=h+h1=5+=
调节池尺寸:L×B×H=20m×10m×
2布气管设置
①.空气量D
D=D0Q=×1500=5250m3/d==
式中D0——每立方米污水需氧量,
②.空气干管直径d
d=(4D/v)1/2=[4×/(×12)]1/2=,取80mm。
v:拟定管内气体流速
校核管内气体流速
v=4D/d2=4×/(×)=
在范围10~15m/s内,满足规范要求。
③.支管直径d1
空气干管连接两支管,通过每根支管的空气量q
q=D/2== m3/s
则支管直径
d1=(4q/v1)1/2=[4×/(×6)]1/2=,取80mm
校核支管流速
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v1‘=4q/d12=4×/(×)=
在范围5~10m/s内,满足规范要求。
④.穿孔管直径d2
沿支管方向每隔2m设置两根对称的穿孔管,靠近穿孔管的两侧池壁各留1m,则穿孔管的间距数为(L-2×1)/2=(20-2)/2=9,穿孔