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煤磨动态选粉机使用说明.docx

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文档介绍:煤磨动态选粉机使用说明
煤磨动态选粉机使用说明
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煤磨动态选粉机使用说明
MX系列
煤磨动向选粉机
使用说明书
----企业
江苏打散器。
(3)主轴:材质为45号优良钢,调质办理,硬度 BHN=217~255。
4)轴承:采纳瑞典SKF或日本NSK。
5)气封装置:用钢板焊接一组放射形齐心圆导板的空穴式箱形结构以形成气隙密封。用螺栓固定在笼形转子的顶部。
5、导向叶片:采纳机翼形结构,在上壳体的空腔内沿圆周设置,形成导向风环。在与笼形转子之间内形成选粉区。
6、支座:由钢板拼焊而成的结构件。保证有足够的刚度和强度来支
撑整个选粉机。
7、壳体:由出风管、上壳体、下壳体、内锥体、粗料套筒构成。
1)出风管:由钢板拼焊而成,内砌高铝耐磨陶瓷。因为本选粉机用于煤粉,故在风管对称地点上设有防暴装置。
2)上壳体:由钢板拼焊而成并设有检查门。在其内表面上设有可改换的耐磨衬板。在其空腔内沿圆周设置了机翼状的导向叶片。导向叶片插入上壳体空腔内。这些导向叶片能够进行调整,来改变气流的速度和方向。使料气混淆能力大大提高,流体阻力大大减小,进而有助于选粉能力提高。每个叶片都是经过特意的销轴与上壳体连结,只需松动销轴上的固定螺母,就能够对导板进行调整。考虑到气流中含有的颗粒物质对导板会产生严重的磨损,导板采纳了特别的耐磨钢板制成。
3)下壳体:由钢板拼焊而成并设有检查门。在气内表面上设有可改换的耐磨衬板。
3)内锥体:由钢板拼焊而成。这装在笼形转子底部和还击锥之间。
煤磨动态选粉机使用说明
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要求内锥体与还击锥之间的环形空隙为 25-30mm
(4)粗料套筒:由钢板拼焊而成。粗料筒有两个功能:其一,内套
筒是出磨的混淆气体进选粉机的进口。其二,是粗料的出口,为了防备漏风,粗料出口要求设有翻板阀。
8、还击锥:主要由顶盖、锥体等构成。
1)顶盖:由钢板拼焊而成。表面面设有以便与安装及检修的入孔门。其内部要求填满矿渣棉。
2)锥体:为耐磨铸件。
五、技术改革及特色
技术改革:
(1)笼形转子内部经过技术改革。转子叶片嫁接国际先进水平
TSV4高效涡轮转子叶片技术。转子叶片内侧进风口的横截面积增大,选粉空气的径向速度朝着转子轴的方向减小,选粉区不限制于叶片转子的周边而是延长进入转子叶片间的张口处,大大提高了选粉效率;涡流系统被引入到叶片转子的中心,提高了选粉机分选细粉的能力。细粉积累产量Tromp曲线表示几乎所有细粉被回收,无重聚现象。
2)转子内加涡流打散器使进入转子中心的旋转流变为定向流,防止了涡流产生的压降,气流的旋转产生的能量传给转子,降低了驱
动装置的电耗,同时防止了涡流产生的能耗。因为经过转子叶片内侧的流体切向速度降低,使流体阻力减小、磨损大大减小。
GAS
WITHVORTEX
WITHOUTVORTEX BREAKER
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3)导向叶片采纳机翼形结构,使料气混淆能力大大提高,流体阻力大大减小,进而有助于选粉能力提高。
改良后选粉机拥有以下特色:
1)拥有高单位风量载尘量的办理能力,当喂料量增大时切割粒径
几乎不变,所以成品相当平均一致;
而分级效率不会降低。
2)。
3)成品颗粒均齐平均、改良水泥产品性能,提高水泥初期强度。
4)粉磨工艺改良,电耗更低,可使整个粉磨回路有很好的节能效
果。
六、安装要求:
关于这样大规格的选粉机,有很多的零、零件,为此,需要大批的安装工作。因为本选粉机可用于不一样的场合或不一样的工厂,所以,其安装空间及安装工具亦可能不一样,为此,本说明书规定的安装次序,仅供参照。
支座→暂时安置下壳体→笼形转子→上壳体→出风管→支架→主轴→还击锥→粗粉套筒→传动支座→联轴器→减速器→联轴器→电动机。
支座:安装底座并用调整垫板进行调整,。
下壳体:暂时用暂时架子固定,将笼形转子搁置在内锥体内。
上壳体:将上壳体搁置在支座上,用螺栓松套上,并用调整垫板进
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行调整,要求上壳体上部支撑传动支架的两条工字钢的平面度公差值
。调整好后紧固螺母固定,并将调整垫板与支座焊成一体。
因为采纳了非机械接触气仓式正压密封装置,安装要求特别严格,有需要到现场安装时组焊的